今年以来，首钢通钢通化钢铁烧结厂以成本再降50元为中心，开展各具特色的挖潜增效活动，打造多点开花、齐头并进的降本增效新格局。
    该厂球团车间开展了竖炉利用系数攻关和质量竞赛，从上料控制、岗位操作、质量监督等方面实施全方位攻关。7月份，竖炉利用系数达到6.913t/㎡·h，比上月提高了0.1个百分点。成品车间抓住白天视线好、工作效率高的特点，合理调整用车时间，原来冷矿回装的筛下粉是每班倒运，现在改为白班集中倒运，每月可节约夜班运费5万多元。同时，积极组织人员清理回收散落物料、废旧工件、边角料等，回收物料300余吨，废钢铁100余吨，创效30多万元。机动科一方面利用检修等有利时机，统一调配全厂维护力量集中攻坚，有效缩短了检修时间；另一方面，采取将旧长皮带改做短皮带使用，对旧的液压缸进行维修，以往外委的堆取料机斗轮、带冷机、球团矿槽维修等项目改为自营检修等措施，有效降低备件费用。年初以来，备件费比计划降低288.3万元，材料费比计划降低138.3万元，外委施工费比计划降低39.3万元。
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