“钢铁行业超低排放是全流程、全方位、全环节的控制。”生态环境部大气司赵春丽处长在6月28日-29日召开的“2019年全国烧结球团技术交流会暨‘超低排放、智能工厂’助力行业高质量发展高峰论坛”上对4月28日五部委联合出台的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称意见)解读中强调，“包括有组织和无组织排放都要控制，清洁运输在工业行业首次提出，因为公路运输一辆重卡排放量相当于二百多辆小轿车的排放量”。
同时她还提出了另两条要求，钢铁企业要选择经得起历史考验的超低排放技术，注重质量，杜绝低价中标，选择有技术沉淀，有资质的环保企业以保证工程质量；优先从污染源头上进行控制，提高原燃料质量，不仅注重硬件水平，也要提高软件管理水平，争取3-5年我国成为全球最清洁的钢铁企业。
大会由全国烧结球团信息网、中国金属学会、国家烧结球团装备系统工程技术研究中心和烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室主办，中冶长天国际工程有限责任公司（简称中冶长天）和宝山钢铁股份有限公司（简称宝钢股份）承办，大会主题是“超低排放、智能工厂”助力行业高质量发展。
中冶长天董事长易曙光、宝钢股份总经理助理钱峰为大会致欢迎辞，中国金属学会专家委员会主任王天义讲话，中国工程院院士、钢铁研究总院名誉院长殷瑞钰和中冶长天副总经理叶恒棣作了主旨报告，中冶长天总经理何国强、中国钢铁工业协会发展与科技环保部主任黄导分别主持了上午会议。
“对于钢铁企业尤其要重视全方位的超低排放。”王天义在讲话中强调，“通过去年与今年我们调研不同钢铁企业发现超低排放实施效果有了很大提高，技术上有了很大进步，企业越加重视环保工作，技术应用好的企业都实现了超低排放，但都存在或多或少的不足，目前还没有一种技术是完美的，例如活性炭净化技术，活性炭制作过程存在污染，后期制酸利用和水处理存在问题；SCR技术需要研发出适用低温的催化剂以降低运行成本。”最后指出目前钢铁企业环保成本已达到新高，300元/吨钢的水平，急需研究出一种低成本、效果好的新技术，以降低企业负担。
“我国钢铁工业转型升级，要着力解决好发展不平衡不充分问题，要大力提升发展质量和效益，更好地满足国家、人民和社会对发展质量、供给质量、服务质量、生态环境质量日益增长的新需求。”殷瑞钰在作题为《绿色发展与钢铁工业》的报告时强调。
殷瑞钰通过钢铁不同工序空气消耗和废气排放以及吨钢三废排放数据对比及分析，强调钢铁企业节能减排要从全流程考虑，注重烧结漏风率与能源损失的关系。最后提出：
一、坚决贯彻落实党的十九大精神，全面贯彻中央关于供给侧结构性改革的战略性、全局性的方针和各项政策，推动钢铁工业转型升级，绿色发展。
二、绿色化、智能化是钢铁工业转型升级、化解产能过剩、产业发展的两个主要方向。绿色化不仅是技术问题、环保问题，更是钢铁工业的总体发展战略方向。
三、从钢铁工业生态化和循环经济的理念出发，钢厂未来发展模式将通过绿色制造向生态化转型，逐步形成两种主要的可选择的模式：都市周边环境友好型钢厂；港口生态工业带钢厂。
四、钢铁工业必须把绿色化作为行业发展的重要突破口来对待，特别是要充分利用废钢；重视解决烧结漏风率高、返矿高和烟气治理（脱硫脱硝）；焦化要逐步淘汰4.3米焦炉等落后装备、推广高温高压/亚临界干熄焦等先进技术，探索负压蒸氨、负压脱硫、负压脱苯以及脱硫脱硝等新技术；重视余热余能高效率发电以及消纳城市中水、向城市供热等和谐共生措施，并取得实效。
叶恒棣作了《钢铁烧结烟气全流程减排技术》的报告，他通过钢铁企业烧结烟气及污染物产生、减量技术、烟气净化技术、全流程烟气整体解决方案和钢铁流程烟气治理前沿技术的介绍，得出烧结烟气净化处理技术应从三个方面综合考虑：减少被污染空气的总量（空气也是资源）、抑制部分污染物的形成；减少污染物总量、采用全生命周期性价比好；多污染物脱除效率高，副产物资源化的烟气净化技术。
大会同期发布了叶恒棣等编写的《钢铁烧结烟气全流程减排技术》专著，另外宝钢、首钢、柳钢、鞍钢、安钢、包钢等企业代表和清华大学、中南大学、安徽工业大学等高校专家从不同角度共享了其烧结、球团工序节能减排技术和智能制造经验以及科研成果。大会期间参观了由中冶长天总承包建设的宝钢股份宝山基地烧结超低排放项目。共有来自政府部门、学协会、研究院所和企业等单位的400多人参加了本届大会。
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