中钢国际全力以赴推进MMK焦炉投产

"250万吨焦化项目是MMK实现升级的重要项目，旨在提高焦炭生产率并改善生态环境。目前第一座焦炉已经转正常加热，第二座焦炉处于烘炉阶段，这两座焦炉将在年内投入使用。"

这是俄罗斯TVIN电视台对冶金节的报道节选。2023年7月15日，俄罗斯一年一度的冶金节如期举办，中钢国际董事长陆鹏程、常务副总经理化光林应邀出席活动。

两座焦炉将于年内投入使用

由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）EPC总承包的俄罗斯MMK250万吨/年焦化项目，采用中钢设备具有自主知识产权技术，建设4座50孔复热式7.1米顶装焦炉，配套备煤、筛运焦、3座160t/h干熄焦装置；原化产回收车间改造；300m³/h污水处理能力的生化污水处理厂。新闻指出，施工现场人数日均达3000余人，累计需完成超过22万m³混凝土浇筑、3.4万吨钢结构、5万吨设备的安装工作，截至目前已完成诸多工作。

其中，第一座焦炉已经转正常加热，第二座焦炉已完成耐火材料砌筑与设备安装，处于烘炉阶段，这两座焦炉均将在年内投入使用，包括备煤工段、干熄焦工段、筛运焦工段、脱硫脱硝装置、配套公辅设施及除尘设施。

MMK焦化厂厂长阿尼西莫夫·安德烈·维克多洛维奇在接受采访时表示："生化污水处理装置已投入运行，待技术调试完毕，净化后的污水将用于熄焦循环水的补充水。"

中钢设备还在同步推进另外两座50孔7.1米焦炉的建设，以及剩余一台干熄焦装置，为项目供电提供保障。四座焦炉年产250万吨焦炭，覆盖了MMK近50%的焦炭需要。

MMK董事长维克多·拉什尼科夫表示："这个大规模投资项目的实施对MMK和整个马格尼托格尔斯克市都具有重大的环境意义。随着新焦炉的启动和其他焦炉的改造，五座老旧的焦炉也将退役。MMK生产设施的现代化预计每年减少11,350吨污染物的排放，通过引入干熄焦装置不仅实现无废料生产，还可以利用焦炭热量，获得用于工艺需求和发电的蒸汽。不仅如此，整个项目每年还能减少220万吨的二氧化碳排放，这对MMK的减碳降碳至关重要。"

中钢设备作为总承包方，将与各单位共克时坚、同心同力，全力以赴确保首座焦炉按时投产。