党的二十大报告强调“推动绿色低碳发展，促进人与自然和谐共生”，明确通过技术创新提升产业竞争力，助力中国式现代化进程的战略路径。
作为钢铁行业绿色转型的先行者、开拓者，宝钢股份湛江钢铁始终致力于以科技创新为驱动，通过新材料、新技术的研发与应用，铺就高质量发展的绿色底色，不断释放绿色竞争力，助力汽车轻量化发展。依托自主创新优势与技术积淀，2024年初启动铝硅热成型材料技术改造项目，通过生产更高性能的铝硅热成型材料，以“新”赋能，为汽车制造注入“轻”动力。
引领绿色低碳技术前沿 勇担央企使命
该项目在宝钢股份的鼎力支持下，汇聚创新智慧，探索并实践多元化的汽车轻量化板材生产设计策略，为实现汽车轻量化、提高燃油效率、减少碳排放提供了坚实支撑，精准对接绿色低碳发展的迫切需求。经过项目团队的精心筹备与不懈奋斗，该项目预计于9月份竣工投产，标志着湛江钢铁将迈入高性能铝硅热成型材料批量化、稳定化生产的新阶段。
铝硅热成型材料技术改造项目作为湛江钢铁冷轧厂生产工艺与技术的重大革新。自2024年年初项目开工以来，冷轧厂秉持“精准规划、前置准备，全员培训、精锐尽出，标杆引领、奖惩分明”的理念，力争将该项目打造为卓越品质的标杆“新产线”。在项目推进过程中，装备升级与技术创新双轮驱动，实现了工艺与技术的无缝对接与深度融合。
宝钢股份紧密协同，深入系统可靠性分析，攻克关键核心技术难关；湛江钢铁制造管理部与冷轧厂精细调控核心参数，优化生产流程，探索技改与生产的微妙平衡中的最佳路径。
项目团队的共同努力与不懈探索，不仅锻造了团队的凝聚力和战斗力，更开辟了多条创新路径，积累了丰富而宝贵的实践经验。通过前沿技术的研发与应用，湛江钢铁不断提升产品性能，推动高端产品向更高水平迈进。
湛江钢铁热镀铝硅热成型材料主要应用于纵梁、保险杠、立柱加强板、地板中通道、车顶加强梁等汽车安全结构件。
目前，越来越多的热冲压零件被用于汽车制造上。汽车制造过程中，热冲压零件的优势显著，它们更强韧、形状多变、成型效果佳、尺寸精准且不易变形。铝硅热成型材料的使用，让热冲压零件的生产过程更加高效环保，省去了加热时的特殊保护，也免去后续的复杂处理，既节省成本，又减少环境负担，同时零件的尺寸控制也更加精确。
筚路蓝“铝”，“硅”于不凡！宝钢股份湛江钢铁矢志不渝地追求高水平科技自立自强，聚焦原创性、引领性科技前沿，掌握拥有自主知识产权的全强度系列铝硅热成型材料生产能力，为汽车轻量化发展插上腾飞的翅膀。
新工艺的孕育、新产线的投运、新产品的问世、新领域的拓展，我们看到了产品结构优化，实现高质量发展的向“新”求变，以科技之光照亮前行之路，共创湛江钢铁高质量未来！
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