“我国高性能不锈钢和镍基合金生产数量远远不能满足国内需求。”10月30日~31日,在由中国特钢企业协会不锈钢分会主办,太原钢铁(集团)有限公司等协办的第一届超级奥氏体不锈钢及镍基合金国际研讨会上,中国特钢企业协会不锈钢分会名誉会长、顾问李成表示,超级奥氏体不锈钢和镍基合金全球年产量约为30万吨,其中我国产量还不到1万吨,大量依赖进口。
超级奥氏体不锈钢及镍基合金材料是高端装备制造业所需的关键材料,是金属材料的“塔尖”部分,主要应用在石油石化、核电火电、清洁能源、船舶制造与海洋工程,以及环保等领域。
李成在会上表示,目前,我国在超级奥氏体不锈钢和镍基合金的研发与生产方面已经取得了一定的成绩。一是研发和生产队伍扩大了。除了老牌国企,如抚顺特钢、宝钢特钢和长城特钢,以及以生产不锈钢为主的太钢外,大批民企成为了生力军,其在管坯、管材的研发生产等方面拥有较为先进的技术,并且部分产品已经出口到国外。二是装备已经“鸟枪换炮”。如挤压机不仅有3000吨、6000吨等级的,还有50000吨大等级的。三是根据用户需求开发产品和为用户服务的水平有了提高。
李成同时表示,与国外先进企业相比,我国的超级奥氏体不锈钢和镍基合金生产量还远不能满足国内需求,世界前10名超级奥氏体不锈钢和镍基合金生产企业中还没有中国企业;在品种质量方面,也存在较大差距,如超宽、超薄的板材还不能生产,造船用殷瓦合金还须全部进口,世界上许多通用的高温、耐蚀材料在国内还没有企业进行生产;许多企业在为用户提供全方位、一站式服务方面做得不够。李成认为:“要满足中国这个大市场的需求,不仅主要靠我国企业的努力,也要靠国际合作共同完成。”
会上,来自国外的部分企业代表介绍了他们具有代表性的新成果。来自宝钢特钢、东北特钢集团抚顺特钢、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司的代表也分别结合企业的实际介绍了自身在超级不锈钢、耐蚀合金方面的研制和应用进展。一些来自国内生产企业的代表也表示,要抓紧把已经开发出来的产品进行认证,取得“通行证”;对国内急需的产品抓紧研制,尽快替代进口;尽快建立我国超级不锈钢和镍基合金的标准体系,加快材料模拟工况实验数据积累,为设计人员提供设计依据。
与会的一些专家特别指出,虽然超级奥氏体不锈钢和镍基合金材料非常重要,但是毕竟数量只占金属材料的很小部分,企业对于此种材料的研究生产还要从实际出发,量力而行,切莫一哄而上。
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