扬子石化芳烃厂重整装置检修现场：80米高反应塔顶端，一站就是四小时
今天(7月25日)上午10点13分，扬子石化芳烃厂重装联合装置检修现场，一台载重260吨的重型吊车，将重达600公斤的满满一料斗催化剂，慢慢运送至反应塔顶端、离地近80米高的操作台上。班长欧光文站在烈日下，监督现场工人装料，在手上的日志记录本上记上“第88斗”，身上的工作服已经湿透。
此时，气温已逼近40℃。“催化剂运上去后，上面还有几个工人将其一点点投入进料口。”欧光文仰头指着反应塔顶端的操作平台告诉记者，最近几天，当班的工人都要轮班站上那离地70多米的高处，并且一站就是4个小时。顺着反应塔装置外圈搭建的简易铁质扶梯，记者决定爬上操作台体验下工人高温下作业的艰辛。
70多米高，大约相当于20层高楼的高度。楼梯入口在反应塔底端的回廊处，刚开始还能稍微遮阳，走的是坡度为45度的斜梯，大约上到30多米高处，再往上就只有沿塔身而建的竖梯了。记者打算手脚并用往上攀爬，但双手刚碰触到铁质扶手，就被烫得飞快松开。“这扶手至少有50多℃，必须带手套才能抓。”欧光文提醒说。
爬上平台已是大汗淋漓，头和脸都被晒得生疼。平台上几乎没有任何遮挡，暴露在骄阳下的各种金属设备都有反光折射，眼睛被刺得都睁不开。“最近几天气温太高了，我们几个年轻工人尽量把爬平台的活给包了。好在高处风大，不像地面上那么闷。”工人王睿说，四小时倒一次班，至少要喝20瓶350毫升的矿泉水，身上的工作服湿了又被吹干，每天要反反复复好几次……
自5月25日，扬子石化启动史上最大规模的停工大修，共将检修装置56套，实施大修项目5143项。整整两个月过去，大修已近尾声，很多装置已陆续恢复生产。“为保证检修过程安全有序，我们所有工人都已连续工作两个月。近期遇上罕见高温，对户外作业更是艰苦的考验。”芳烃厂重装联合装置主任董祥杰介绍，目前，检修已进入最后几道关键环节，更换、装填催化剂就是其中之一，从昨天早上6点开始，他们将进行72小时不间断作业，白天晚上连轴转，一共将装填催化剂156吨。
据了解，芳烃厂是扬子石化的主要生产厂，主要生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品。重整联合装置是芳烃厂的主要车间，共有连续重整、石脑油预加氢等7套生产装置。
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