大型燃煤电厂电石渣烟气脱硫装置在新疆天业运行

近日，投资1.2亿元,国内第一套规模最大的具有自主知识产权的30万千瓦级电石渣-石膏烟气脱硫装置-新疆天业4*135兆瓦机组脱硫一期工程整套启动，标志着我国大型燃煤电站烟气脱硫技术向国产化和产业进程发展迈进了一大步。

2007年初，随着新疆天业40万吨聚氯乙烯工程配套项目4*135兆瓦热电机组工程的启动，作为新疆唯一家国家首批认定的循环经济试点企业--新疆天业集团，与浙江大学合作，经过一年多的努力，利用天业集团生产过程中产生的电石废渣作为脱硫剂，将脱硫后的废渣转化为石膏，作为缓释剂全部用于生产水泥。

天业自备电厂4*135兆瓦热电脱硫项目经理张增利:"我们这套脱硫装置脱硫效率可达到96%.这种技术在大的塔内可以把烟气充分的吸收,每年可以减排的二氧化硫量大概在三万多吨，减少的粉尘量大概在两千多吨左右."

目前,我国每年产生的电石渣近2000万吨，二氧化硫排放总量达到2500万吨。新疆天业4*135兆瓦机组电石渣-石膏脱硫装置具有良好的推广应用前景和示范意义。浙江大学环境工程研究所教授级工程师、浙江天蓝脱硫除尘有限公司总经理程常杰说："这项工程的顺利投用,打破了国内大型火电厂的脱硫技术对国外的依赖,对国产自主知识产权的脱硫技术在大型火电厂的应用具有重大的示范意义.把电石渣脱硫的工艺真正推上了大型的工业化的层面。

(关键字：电石)