据悉，巴陵石化合成橡胶事业部SEBS车间“降低SEBS装置电耗”速赢项目通过公司验收，2月份的挖潜价值是10.16万元。
降低SEBS装置电耗项目基于上年度累计综合能耗分析。车间通过综合分析，决定以降低电耗为主要抓手降低综合能耗。管理人员和部分一线员工参与节电项目讨论会，从管理节电和运行节电两方面对电耗高进行深度诊断，将分解后的问题转换成可执行的改善点，评估改善影响程度与可实施性，将长效项目降低装置电耗转化为降低脱盐装置电耗、胶液罐系统节电管理、提高研磨机产能等速盈项目。
在“降低脱盐装置电耗”速赢项目实施过程中，他们优化工艺操作，发现降低泵变频可满足生产需要，经分析确认合格，他们在工业化装置进行试验，成品质量合格。这一项目实施，年化效益可达30多万元，整体项目节电价值上百万元。
与此同时，在聚丙烯装置停车检修过程中，该事业部还灵活运用运营转型工具，对公用工程系统进行整体分析，及时调整装置负荷，停运相关设备，日节电价值达1.34万元。
原来，去年底，该事业部顺丁橡胶装置停车后，公用工程系统负荷处于“大马拉小车”状态。3月份，聚丙烯装置停车检修，事业部立即组织持续改进部门参与分析优化公用工程系统运行。他们对空压站运行中的3台空压机的排气压力和运行模式进行调整，使装置能耗比达到最佳。
在聚丙烯装置停车过程中，他们及时安排当班员工关闭聚丙烯装置内循环水回水阀、凉水塔上塔阀，停运一座凉水塔，降低循环水供水流量，并在保证供水压力稳定的条件下，停运相关水泵，降低电耗。系列调节未对工厂其它装置生产造成不利影响。
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