记者从大唐国际再生资源开发有限公司了解到，该公司兴建的我国首个高铝粉煤灰提取氧化铝技术工艺产业化示范项目，达产以来运行平稳，标志着我国已经成功实现高铝粉煤灰提取氧化铝技术产业化。
据大唐国际再生资源开发有限公司副总经理孙俊民介绍，这一具有自主知识产权的“预脱硅—碱石灰烧结法”高铝粉煤灰提取氧化铝、联产活性硅酸钙等产品的技术工艺，从2008年起兴建年处理60万吨高铝粉煤灰的产业化示范项目，设计年产氧化铝20万吨。该项目于2013年10月达产以来运行平稳，成为全国首个商业化运行的高铝粉煤灰提取氧化铝企业。
记者了解到，该示范项目每月可产氧化铝1.67万吨，产品质量、能耗、物耗等指标也达到设计要求，每吨氧化铝的车间生产成本与烧结法生产氧化铝基本持平。孙俊民说，以高铝粉煤灰提取氧化铝，每吨产品消耗粉煤灰2.5吨，与以铝土矿生产氧化铝相比，相当于节约了铝土矿2至3吨、石灰石1.5至2吨，减排赤泥1.5至2吨，减排二氧化碳约2.6吨，消化电石渣0.9吨，环境与社会效益十分显着。
我国铝土矿资源匮乏，对外依赖度很高。2003年以来，地质等科研人员相继发现内蒙古中西部、山西北部等地的部分煤田中，蕴藏着丰富的高铝煤资源，远景储量有近1000亿吨。高铝煤燃烧产生的粉煤灰中，氧化铝含量一般在38%至51%左右，与我国中低铝土矿的品位接近。目前这些地区仅积存的高铝粉煤灰就已经超过1亿吨，而且每年还在以约2500万吨的规模增长，开发利用的经济价值、战略意义巨大。
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