近日，从水口山有色金属集团有限公司四厂生产现场获知：2014年，该厂在出色完成生产任务后，实现电锌冶炼总回收率95.17%、熔铸直收率97.75%、精铟回收率73.72%、选银直收率72.6%，均为历史新纪录，为企业创造了更高效益。
该厂多措并举开展以提高产品质量、产量、装置运行平稳率，降低能耗、物耗为核心的竞赛活动，将指标逐级分解，对车间进行量化考核。浸出车间、电解车间、熔铸车间为降低电锌总电耗、提高电锌总回收率和熔铸直收率，在劳动竞赛中，与班组创优个人成绩相结合，促使操作工精心操作，想方设法降低成本，成效显著。
2014年，水口山锌系统电锌冶炼总回收率、熔铸直收率达到历史最高水平，每吨电锌总电耗比计划降低30千瓦时。为提高精铟回收率，稀贵车间加强萃取条件控制后，要求浸出工艺控制酸度和温度，使富铟的渣含铟尽可能浸出到溶液，实现了精铟回收率73.72%的新高。为提高选银直收率、着力解决影响成本和效益的关键问题，过滤车间重点加强一段压滤，控制好矿浆水平，杜绝跑冒滴漏，通过药剂添加位置的区别，更好地发挥药剂作用，实现了选银直收率72.6%，为历史最好水平。
(关键字：电锌冶炼 回收率)
