1至3月，株冶生产在受到各种不利因素的影响下，积极寻找自身原因，强化内部管理，加强外部市场沟通，克服不利因素，实现了一季度主要产品的稳产高产，为全年生产开了好头，也为后续生产打下坚实基础。
锌系统稳产高产站排头
一季度，公司析出锌产量累计完成10.2万吨，电锌累计完成13万吨，较去年同期均有增长，锌系统锌回收率与去年同期持平。
今年以来，沸一克服原料方面的不利因素，通过加强原料配料管理、强化沸腾炉工艺控制、加强设备操作与维护等措施始终保持沸腾炉高效运行。1至3月沸一作业率平均达到96.0%。沸二5号炉作为锌系统金属投入的主力军，同样面对原料吃紧的局面，首先管理干部以身作则，积极调整心态，面对困难迎难而上，一线职工工作更加努力，攻克了一道道生产难题，始终保持5号炉高效稳定运行。
同时，锌浸出厂不断强化过程控制，积极开展生产劳动竞赛，提高生产积极性，针对系统问题逐个进行技术攻关，1至3月份实现析出锌产量及技术指标控制双赢。3月初，锌系统的生产因新液产量低受到影响，为此，公司对系统进行了调控，回收废水、补加硫酸。浸出厂全员也高度关注，净液一、二及砷盐净化工段寻找原因克服了重重困难。最终，公司在较短的时间内扭转了系统不利的局面，确保了新液产量和质量，满足电解正常生产。
电解方面，锌电解厂针对析出锌直流电单耗居高不下的问题，通过加大力度通平阳极、铲阳极结壳，加强新液罐使用管理，缩短新液罐清理周期，使工艺控制得到进一步强化，电耗水平呈现下降趋势。
K炉运行平稳渣料处理创新高
1至3月，基夫赛特炉实现了高作业率运行，但前期因处理的硫尾矿含硫较高，负荷受到限制，其处理量无法增加。针对该问题，铅冶炼厂通过强化配料管理，降低硫尾矿含硫，对硫酸系统烟气走向进行改造等一系列举措，基夫赛特炉处理量明显上升。在熔池管理方面，该炉一季度未发生一起熔池跑铅、跑渣及跑冰铜事件，并保持至今。渣料搭配处理方面，基夫赛特炉一季度处理渣料共计3万余吨，日均处理量超300吨每天，在处理完当期产出渣料的同时，还处理了外堆场库存渣料近7000吨。
综合回收后劲十足助高产
一季度，锌系统的稳产高产使公司的规模效益得到了提高，铟、银、铜产量基本完成月度计划。今年以来，精铟产品因含锡原因曾给生产带来了致命性的难题，但是面对困难，全体职工毫不退缩，齐心协力，最终将这一难题攻克，确保了正常的生产。2月份，1号银转炉在收尘系统改造完成后投入运行，系统开启4台转炉同时生产的利好局面，阳极泥库存逐步下降。粗铜生产方面，稀贵冶炼厂加强了对铜炉况的维护，强化工艺控制，提高直收率，并继续提高铜锍搭配量。
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