“我们这边若是成功，1#线就可以专攻锌铝镁产品，无后顾之忧了。”盛夏时节，镀锌生产线上热浪袭人。办公室里，杨国星和陈代兵已经在电脑上“趴”了十余天，热情不减。作为酒钢宏兴股份公司碳钢薄板厂镀锌作业区的二级模型责工和电气责工，近些日子，他们两个人接到了一个“大活儿”——调试进口焊机，让2#镀锌线能够焊接1.8mm的原料板。
据了解，碳钢薄板厂先后建成两条镀锌生产线，其中1#镀锌线的设计产能为40万吨/年，可生产厚度为0.3mm—2.5mm的锌花板;2#镀锌线的设计产能为35万吨/年，可生产厚度为0.25mm—1.6mm、宽度为830mm—1660mm的锌花板。今年以来，为了在激烈的竞争中分得一杯羹，碳钢薄板厂深入研判市场，分析需求前景，激活产线潜力，以“效益最大化”为原则对两条镀锌生产线进行产品结构调整。在1#镀锌线专攻碳钢领域的“顶级产品”——锌铝镁钢板之际，一系列的设备改造随之而来，部分厚规格产品必须向2#线转移。眼下，问题也来了：2#镀锌线设计的生产厚度最大为1.6mm。
“原系统设定好的，差0.1mm都不行。”陈代兵说，连续热镀锌机组的焊机为原装进口设备，自动化程度相当高，系统设定的焊接最大厚度为1.6mm，这就是说，大于1.6mm的系统都过不去、焊不了。
焊机的生产厂家为日本TMEIC公司，对此，大家第一个想到的是请日本的专家来优化升级。一番咨询之后，不仅价格高昂，且不知何时厂家才能“有回音”。时间不等人，镀锌作业区自己挑起了这个担子。
身兼重任的杨国星感触颇深：“不能在生产线真机上‘倒腾’，更不能影响生产。”为了调试厚规格的焊接程序和画面，他自己花时间搭建了一套虚拟机，在上面一遍又一遍地编程、调试、完善，有十足的把握之后再转战真机调试。
几十天时间，杨国星和陈代兵两人开启了枯燥辛苦的“电脑——焊机”两点一线的工作模式。经过近两个月的努力，1.8mm的产品焊接成功。
“我们能生产1.8mm了!”据了解，在解决了焊机的难题之后，镀锌作业区还将对2#镀锌机组的变频电机进行升级改造，试生产1.8—2.0mm的厚规格产品，以此最大程度降低1#镀锌线设备改造后对产能的影响。
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