南京分公司承建的印度尼西亚OBI岛镍铁项目4#矿热炉生产线首段回转窑筒体顺利吊装就位,标志着该项目实现回转窑筒体吊装重大节点。
印度尼西亚OBI岛镍铁项目回转窑筒体总长111米,由十一段筒体拼接而成,其中高位筒体单体重量达62吨,须安装就位于29米高度的混凝土支墩上,安装倾斜度为3.5%,而且其大齿圈和轮带处的同轴度、窑头和窑尾处的同轴度,需分别控制在±4毫米和±3毫米以内,安装精度要求高。且由于施工场地狭窄,回转窑筒体的正下方,还有轴线宽6米、高2.5米的大型管桁架和4米内径的干燥窑设备正在立体交叉施工,吊装难度非常大。
为确保大吨位回转窑筒体高位吊装的安全性和安装精度,项目部经过反复推断和多方论证,多次联系业主对回转窑桁架进行改造加强,对筒体分段及吊装方案进行优化,最终采用了260吨履带吊分段吊装作业方案,不仅确保了吊装安全,还贯彻落实了“铁血降本增效”理念,大大降低了回转窑吊装成本。
9月1日,重达61吨的第四段回转窑筒体被缓缓抬升至高空,平移8米后,平稳地安放在了混凝土支墩顶部的回转窑底座上,为后续回转窑筒体吊装和调试,以及确保4#生产线12月31日投产目标的最终实现,创造了有利条件。
印度尼西亚OBI岛镍铁项目由新兴铸管(中国)、新加坡CI公司和印度尼西亚哈利达矿业公司合作投资建设,该项目位于印度尼西亚北马鲁古省OBI岛,项目一期3条生产线已经按期投产运营。
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