热轧带卷、冷轧带卷及退火卷中，有时钢板表面会出现垂直于轧制方向的条状折痕(折皱)，严重时贯穿整个板宽，形状可能规则也可能不规则，用手触摸有明显的凹凸感。带钢板形不良，有大边浪或中间浪，过平整机、矫直机或夹送辊时，在浪形处产生横折印。平整调整不当，变形不均都可能造成横折印。
铁素体中的自由氮和碳是热卷易产生皱折的基本物理特性，高延伸率、低屈服强度材质的钢材容易出现横向折皱。皱折大部分是在开卷矫直后产生的，当用热板代替冷轧材料使用时，必须考虑到钢卷易产生皱折这一点。
钢带表面的弹性延伸，即屈服平台必须消除。我们一般可以通过在板带材退火后进行平整等措施来消除，还可采纳以下对策：降低滑移延伸;避免钢带表面塑性变形;在开卷过程中避免自由起皱;控制在不出现滑移线的时间段内加工使用。
1、降低滑移延伸
预防钢卷产生皱折的一项措施就是避免或除去上屈服点。方法如下：
(1)变形之后强冷
已有报告称：钢卷在发生相变后即进行强冷处理，这样就不会出现皱折。这是因为过饱和的碳氮原子没有机会形成不均匀的分布，即“柯氏气团”。这一方法在热轧板厂用不上，因为轧制材料在被卷起时相变已经发生或所需的冷却速度没有达到。但是，有报告称卷取温度在600℃及以下时，钢卷皱折形成几率会降低(氮含量与卷取温度间的关系)。但考虑到钢的力学性能要求，有时还必须使用较高的卷取温度，因此该方法的适用领域有限。
(2)低氮含量
通过使用真空脱气(RH炉精炼)以及添加碳氮形成元素如：Ti、V、Nb、B，从而降低铁素体中自由氮含量(在40ppm以下)。该技术被用于生产无间隙原子钢。
(3)光(平)整处理
光(平)整处理是一项消除材料加工硬化，延伸率只在0.70%~1.5%范围内的冷加工工艺。在该加工过程中，上述的位错将被从“柯氏气团”中释放出来。随着光(平)整延伸率的增加，屈服强度降至最小值。这时所有的位错都摆脱束缚，上屈服点被消除，钢卷不再产生褶皱。
2、避免钢带表面发生塑性变形
为避免钢带表面塑性变形，我们发现必须增加钢卷直径,但计算表明，要使钢带表面应变低于能产生塑性变形的标准，热卷外径必须高于2000mm直至2500mm，因涟钢热板厂设计的最大卷径仅为1960mm,所以此方法不适用。
3、在开卷过程中避免到处起皱的措施
这可以通过使用强张力将打开的钢板拉直或绕在辊子上牵引来实现。如果加工线能控制开卷机与随后的成套设备间的张力，对于薄板，就能将打开的钢板拉直。但此方法对于再厚一点的钢板，绝大多数的生产线就不能达到这么高的张力要求了，因此不带张力辊的平整消除横折纹在适用规格方面有限制。
为避免钢卷产生皱折，大多数生产线和开平机组都安装了张力辊。张力辊的工作原理如图2所示：该辊确保了钢板不能在任意位置上起皱，在张力辊处必须伸直。
平整机的冶金用途之一是消除热轧卷的屈服点延伸。实际上这意味着：诸如SPHT1和SPHT2的低碳钢，如果事先不经过平整处理，在成型时是绝对要产生皱折(开卷时)或屈服平台(冲压时)的。
4、控制在不出现滑移线的时间段内加工
冷轧退火板卷经平整后一般可以保证在一段时间内不出现滑移线，这是因为经平整时板材发生了少量的塑性变形，使板材在其后较短的时间内再次变形时，便不会发生屈服现象，但一般板材放置一段较长的时间或经200℃短时加热后，屈服现象又会重新出现。日标JISG3141对SPCC、SPCD、SPCE没有不出现滑移线的时间规定，但国内有些钢厂的企标对其产品参照德标牌号做了相应的规定。具体情况是：
CQ级产品：SPCC：无保证期;DC01(St12)：在生产制造3个月内使用，保证不出现滑移线。
DQ级产品：SPCD：在生产制造3个月内使用，保证不出现滑移线;DC03(St13)：在生产制造6个月内使用，保证不出现滑移线。
DDQ级产品：SPCE：在生产制造后6个月内使用，保证不出现滑移线;DC04(St14)：在生产制造后6个月内使用，保证不出现滑移线。
(关键字：热板 折痕 补救)
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