1)不锈钢丝原材料全部采用AOD或VOD等炉外精炼方法生产，从模铸发展到连铸，材料表面质量、夹杂、偏析得到改善，并为大盘重生产创造有利条件，大大降低生产成本。
2)不锈钢丝生产工艺向连续化方向发展。其生产工艺的特点是盘条首先经过剥皮，彻底去除热轧遗留下的表面缺陷，除初次热处理进行酸洗外，整个冷加工过程始终保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂树脂涂层，使涂敷和去涂层操作方便，涂层后不返潮，拉拔总减面率高达90%以上，所生产的不锈钢丝尺寸精度和表面质量大幅度提高。
3)先进生产设备(如直进式拉丝机和光亮退火炉等)将得到广泛应用，劳动生产率大大提高，生产成本进一步降低。
4)应不断开发不锈钢新品种。目前国内不锈钢丝产量每年都在不断增加，但在钢的品种方面还有欠缺，应开发满足不同方面需要的新品种，如微细丝、不锈钢纤维、无磁不锈钢丝等。
不锈钢纤维属于高技术、高附加值密集型项目，已逐步由发达国家向发展中国家转移。不锈钢纤维产品强度高、不变形、稳定性好、抗腐蚀能力强，广泛用于航空、石油、精密仪器制造，是高分子有机聚脂产品最理想的增强材料。从价格方面看，φ0.04mm的价格为20万元/t，是效益好的一个品种。
由于我国φ0.1mm以下的不锈钢纤维丝生产起步不久，生产厂家甚少，东北、西北、西南等地区几乎是空白，国内目前所需的0.1mm以下的不锈钢纤维大部分依靠进口，价格较高。仅金属网一项，每年对各种规格的微细丝需求量约在5000t左右。
用超细不锈钢纤维制成的消声器绒芯，填补了国内空白，并开发出捷达、奥迪、标志、富康、桑塔纳、别克等车型的消声器芯。在抗静电方面，单就煤炭行业每年就需用不锈钢纤维织成的抗静电服500万套。据预测，21世纪各种金属纤维特别是超细不锈钢纤维将普遍应用到各个领域，年需求量将达到2000t，目前超细不锈钢纤维的开发重点是拓展应用领域，其应用前景有以下几个方面：①过滤材料领域。超细不锈钢纤维制成各种精度的纤维毡。②纺织制品领域。目前掺有金属纤维的混纺织物在发达国家早已形成新兴产业，而我国这一方面刚刚起步，可见其市场前景。③导电塑料应用领域。目前电子设备如电视机、计算机、微波炉、手机外壳均是用塑料制成的，若将少量超细不锈钢纤维掺到塑料中制成导电塑料则可形成一个屏蔽层，它既可以阻碍电磁波辐射，又能防止其它电磁波干扰。
5)大力发展生产含N不锈钢、超级铁素体不锈钢、超级奥氏体钢、超马氏体不锈钢。
以N代C，发展含N不锈钢。在奥氏体不锈钢中N和C有很多共同特性，N也是稳定奥氏体元素，N与Mn结合能取代贵重的Ni。N稳定奥氏体作用比Ni大，与C相当，在奥氏体钢中N也是有效的固溶强化元素之一，N和Cr的亲和力要比C和Cr的亲和力小，此钢中很少有Cr2N析出。N能在不降低耐蚀性能的基础上，提高不锈钢的强度，因此研制含N不锈钢是将来不锈钢工业的发展趋势。
铁素体不锈钢具有良好的耐蚀性、抗氧化性，其应力腐蚀性能优于奥氏体不锈钢，但可焊性差，脆性倾向比较大，使用受到限制。这样可通过降低钢中C、N的含量，添加Ti、Nb、Zr、Ta、Cu、Al、V等途径，以改善该钢的可焊性和脆性。
超级奥氏体钢中Cr、Mo、N含量远高于常规不锈钢，具有非常好的耐局部腐蚀性能。
通过降低钢中C、Ti含量，增加Ni含量，开发超马氏体不锈钢，该钢强度高，塑性好，焊接性能也得到改善，因此超马氏体不锈钢有称软马氏体钢或可焊马氏体钢。
6)不锈钢丝生产向专业化方面发展。我国目前不锈钢丝生产厂家虽然有200多家，但大多数企业规模很小，有的年产量不足百吨，有的甚至更少。随着一些大的企业技术改造及引进先进设备和工艺技术，将形成有相当规模的不锈钢丝专业生产厂家，家庭作坊式的小企业将被淘汰。
(关键字：不锈钢丝 发展 方向)
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