近日，以江西铜业集团公司为第一完成单位的“大型露天金属矿安全高效开采成套关键技术研究与运用”项目被中国工程院院士古德生等专家鉴定为达到国际先进水平。
该项目采用“研究解决露天金属矿开采的难题——研发安全高效开采关键技术——工业应用”的技术路线，开展大型露天金属矿安全、高效开采关键技术研究与应用，提高了大型露天金属矿安全、高效开采水平和伴生有价元素的资源综合利用水平，形成了大型露天金属矿安全、高效开采成套关键技术和工艺。
据了解，炸药与爆破的安全高效技术、超高台阶排土作业的安全和高陡边坡实时监测技术、深部开采的联合运输工艺，以及大量低品位贫矿伴生资源的综合评价与利用，一直是矿山大规模、安全、高效开采中的难题。
为攻克这些难题，江铜联合北京矿冶研究总院、中国科学院武汉岩土力学研究所、江西理工大学、北京科技大学等单位，开展了“大型露天金属矿安全高效开采成套关键技术”项目的研究。
项目研究过程中，研制了乳化炸药专用油及乳化剂，并研发了现场混装乳化炸药的制造方法，成功解决了混装炸药制备过程的精细控制和炸药产品质量稳定性控制的难题，实现了炸药生产本质安全和现场混装作业高效化；研发了浅孔爆破非电起爆装置，彻底消除了浅孔爆破作业安全隐患；研发了炮孔内炸药与岩粉的间隔装置，提高了炸药能量利用率；研发了台阶爆破数字化设计软件和钻机钻孔卫星导航定位技术，实现了爆破作业规模化、精细化和爆破效果预测以及炮孔准确定位；研发了大型露天金属矿山超高台阶排土及边坡稳定关键技术，解决了超高阶段排土过程安全难题，实现了考虑“明显粒径分级”的超高台阶排土场安全排土和稳定运行；研发了岩土工程监测高速远程无线传输装置及其方法，以及基于光纤光栅技术的边坡应力场监测系统与爆破振动预测软件，实现了边坡变形实时连续监测和爆破振动准确预报；研发了大型露天金属矿深部“汽车-半固定破碎-胶带-排土机”联合开采关键技术，解决了露天矿深部开采成本高、设备效率低的难题，实现矿山深部开采的经济高效运行；研发了运输皮带防反流装置，实现了皮带运输安全高效运行；研发了电动轮自卸车后桥壳防护装置，保障了电动轮汽车安全运行。
此外，通过量化铜金、铜钼折算系数，引入当量品位，实现储量动态管理和矿岩界线合理圏定，提高了贫铜矿及伴生有价元素资源的回收率。
据悉，该项目获得授权发明专利3项，受理发明专利3项，获得实用新型专利14项。
经古德生院士等专家鉴定，项目成果具有国际先进水平，其中，地面制乳孔内敏化炸药配方及制备技术为国际领先水平。
这些成果已在江铜德兴铜矿成功应用，解决了德兴铜矿在矿山开采过程的技术难题，为德兴铜矿开采规模化、安全高效运行起了关键性作用，近3年来，取得经济效益2.46亿元。目前，该项目成果已推广到福建紫金山铜矿、新余钢铁股份有限公司分宜矿等单位应用，经济和社会效益显著。
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