近年来，东兴铝业公司(以下简称东兴铝业)始终坚持科技引领绿色铝高质量发展，着力打造全产业链发展新优势，大力推动产业调整、绿色低碳发展和现代化产业体系，推动质量、效率、动力、管理变革，为全面提升核心竞争力、增强核心功能，实现新突破，奋力打造世界一流铝企业提质赋能。
全面构建现代化产业链
打造高质量发展新优势
全面提升铝产业链竞争优势。东兴铝业充分发挥“链主”企业作用，大力支持甘肃嘉唐铝业有限公司氧化铝项目建设，全面增强大宗原材料供应链的自主可控能力，提升资源保障能力;全力推动陇西索通30万吨电解铝阳极炭素项目，实现嘉峪关、陇西两地阳极炭块80%就地供应和战略性保供合作。
不断完善铝加工产业体系。瞄准世界科技前沿领域，东兴铝业不断提高自主创新能力和竞争力，推动新质生产力加快发展，通过推进实施陇西绿色高端铝合金二期工程、嘉宇新材料公司延链补链项目及填平补齐项目、30万吨高端热轧扁锭合作项目等铝加工项目，实现铝产业高端化、产品终端化，提升铝加工整体竞争实力。
推动企业数字化、智能化发展。近年来，东兴铝业积极探索引入智能打壳下料系统、铝电解多功能机组智能控制等技术，实现了铝电解生产无人化、智能化;建设AI轨道巡检+配电系统综合监控为一体的电解铝整流智能管控系统，实现了动力系统智能化;实施阳极炭块缺陷智能识别检测技术、组装自动打渣机器人等，实现了设备升级和生产高度自动化。
发展壮大新材料新兴产业。从高合金、高纯度、高附加值等3个方向，东兴铝业努力研发交通用轻量化合金、航空航天用高强度合金、高端包装罐体料等竞争力强的新材料产品，逐步形成锭、棒、板、箔等多元化的产品结构，实现下游产品覆盖所有应用领域及产品系列。
全面推进绿色低碳升级
实现企业可持续发展
大力发展清洁能源。近年来，东兴铝业加快推进分布式光伏发电及新能源消纳建设项目，开发电解槽余热利用发电技术，推动“风光火储”一体化产业链发展，形成风、光、火、余热发电多能互补的能源结构，不断提升清洁能源占比，实现清洁能源使用占比突破30%以上。
大力发展循环经济。采取无害化、资源化、经济化、减量化等方式，东兴铝业依托内、外双循环模式，对电解铝、铝加工产生的危固废进行循环利用，构建铝电解生产物料循环利用产业体系，为公司绿色可持续发展奠定基础。
大力推进节能降碳改造项目。东兴铝业积极推动铝产业提质增效、转型升级，实施500kA电解槽阴极全石墨化结构优化改造项目，全力推进钢铝智能焊接新技术和新装备的引进应用，开展电解烟气净化系统变频风机改造，全面推广铝电解槽燃气焙烧工艺技术研究及工业化应用项目，通过对一系列工艺装备升级改造，实现了节能降耗和指标提升。
全面深化体制机制改革
提升企业管理效率和活力
健全完善企业治理模式，健全公司章程为核心的现代企业制度体系，进一步突出章程在公司治理中的核心作用，形成权责法定、权责透明、协调运转、有效制衡的公司治理机制。东兴铝业持续优化“四会一层”运行机制，形成了制度化、清单化的治理模式;深化“总部机关化”专项治理，大力推进扁平化管理;着力开展“三定”工作，精简各层级管理人员数量，提升运行效率。
打造集团化管控模式。东兴铝业实施精准放权赋能，对分公司、全资子公司、境外公司等不同企业属性打造差异化、个性化的管理模式，提升企业运行效率;结合集团公司管控模式调整，进一步优化企业管控体系，动态调整优化子企业管控事项清单，实现管控科学，授权规范。
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