瑞金公司水泥车间积极调动一切可以利用的因素，心无旁骛，稳打稳扎，使生产再夺丰收，前三季度共生产水泥246.2万吨，同比增长11.94%，净增26.25万吨，设备运转率、水泥磨综合电耗均取得建厂以来最好水平，为公司打造行业标杆再立新功。
一是以思想工作为“抓手”，使员工凝成一股绳，形成合力。车间负责人在早班会上带头开展批评与自我批评，敢于“揭自家之短”、“亮家底之丑”，查找工作中的不足，激励大家不断努力进取。车间领导积极了解员工家庭，对家庭有急事的员工积极做好调班工作，对一些长白班骨干员工晚上加班后尽量提前用车送他们回家休息。同时，车间领导积极与一些思想波动的员工进行一对一谈心沟通、开导和激励，向员工讲解做人的道理，给员工充足的精神动力。
二是搞好设备管理。加大设备的巡检和维护保养力度，实行谁巡检、谁维护、谁保养。车间领导带领工段班组长骨干及员工利用“避峰用电”停磨的生产空隙期对入磨、入辊、入散和出磨提升机进行清除内壳的积料和硬块，减少了提升机不必要的负荷，提高了提升机的使用效率。同时根据钢球最佳级配系数及时补充钢球，确保了磨机高产高效，充分拓展了磨机的产能。
三是加大对混合材管理力度，严把原材料进厂质量关。车间把混合材进厂的监管责任落实到破碎工段，下道粉磨工序同时进行监督，严禁颗粒大、水分大的混合材进库，破碎工段一旦发现“问题混合材”要立即与生产品质部进行沟通，并向车间领导汇报，车间对“问题混合材”实行“零容忍”，把好混合材进厂的源头关，为下道粉磨工序高产稳产创造了有利条件。
四是切实做好系统堵漏及改善生产现场环境工作。车间以收尘系统维护为重点，积极开展收尘器漏风、漏料排查治理。每月更换破损收尘袋近千条，对破损漏风的管道进行修补和更换，对提升阀、脉冲阀进行维护，对气源进行控制，保证空压机气源干燥，有效地减少了扬尘污染。
瑞金公司水泥车间50余名员工还将在公司你追我赶的生产氛围下，不断增强责任意识、工作激情和凝聚力，有力推动生产经营活动，为顺利完成全年生产目标继续作出贡献。
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