9月11日，在北京召开的2012年中国钢铁工业科学技术大会上，由宝钢自主研发的《低温高磁感取向硅钢制造技术的开发与产业化》项目荣获2012年中国冶金科学技术奖唯一特等奖。
   经过10余年的潜心研发，宝钢已实现了取向硅钢产品牌号全覆盖，其中10个牌号高等级取向硅钢产品填补了国内空白。该公司于2008年成功生产出代表当今世界钢铁业最高工艺技术水平的低温高磁感取向硅钢，并实现了稳定、批量、合理成本的生产。2011年5月，首台使用宝钢低温高磁感取向硅钢制造的500KV/84万KVA高电压等级变压器在三峡工程地下电站成功应用。此后，宝钢低温高磁感取向硅钢又在国家电网等重要变电站应用。截至目前，使用宝钢高等级硅钢制造的500千伏及以上电压等级的大型变压器数量已达到222台，部分已经投入使用，运行状况稳定，技术性能完全达到用户要求，可与国际同类产品相媲美。宝钢取向硅钢还先后通过瑞士ABB公司、美国阿尔斯通、德国西门子等世界著名公司的认证，产品出口至日本、韩国、德国、美国和意大利等20多个国家和地区。
    据悉，2011年，宝钢股份硅钢部计划完成取向硅钢年产量10.5万吨，无取向硅钢年产量115万吨。当年，硅钢部全年交库量完成124.77万吨，其中高牌号无取向硅钢与激光刻痕高磁感取向硅钢产量同比分别增加了33%与17%。
    从宝钢股份2012年半年报了解到，公司直属厂部正在推进取向硅钢后续工程，新建单机架可逆轧机、脱碳退火机组、高温环形炉、热拉伸平整机组等，设计年产20万吨取向硅钢。第一步工程已于2011年10月建成投运，第二步工程计划2013年7月建成投运。随着后续工程的全部投产，宝钢取向硅钢产能将进一步提升。
    此外，宝钢股份积极推进产品结构调整，各大重点项目进展顺利，上半年完成固定资产投资52.4亿元。其中，梅钢产品结构及工艺装备升级技术改造工程于2012年6月建成投运，建成后将形成年产717万吨铁、760万吨钢、750万吨热轧能力。直属厂部厚板厂新增矫直机工程计划2012年8月建成投运，为现有5000mm宽厚板轧机增配矫直机，提高成材率，开发高档TMCP及DQ产品1万吨/年，超高强度板及耐磨板产品1万吨/年。鲁宝钢管搬迁和产品结构调整工程设计年产高端无缝钢管产品50万吨；一阶段管加工生产线已于2009年12月建成，二阶段连轧管生产线计划2012年下半年建成。钢管条钢事业部精密钢管厂产品结构优化工程计划2013年3月建成投运。
   （关键词：宝钢 取向硅钢 投产）