日前，宝钢股份明确今年轧辊管理工作总思路。今年，宝钢股份将继续坚持“高品质、低成本”的轧辊工作思路，积极从现场设备管理上深挖潜力，并与供应商协同加强管理和技术创新，实现轧辊的性价比最优。
去年，宝钢股份建立了以设备部牵头，各轧钢厂、采购部门、供应商、轧辊技术团队、宝钢技术轧辊技术部组成的六位一体产供研团队，以轧辊综合性价比最优为目标，从整个供需产业链上全面统筹找到轧辊使用总成本的最佳平衡点，开展联合开发轧辊新品种和轧辊无库存管理工作。
高端产品对轧辊的抗耐磨性和粗糙度有着严格的要求。去年，产供研团队积极推进冷轧锻造高速钢、半高速钢工作辊的试用工作，既初步满足了汽车外板等高表面要求产品的轧制需求，又降低了轧辊的总成本。在硅钢生产方面，优化了连轧机工作辊的磨削量，并开发出新材质中间辊和工作辊，满足了高牌号取向硅钢的轧制要求。在厚板部，先后完成了精轧、粗轧工作辊和支承辊的国产化项目攻关，优化了轧辊的选型，有效降低了辊耗。钢管条钢事业部通过推进新工作辊的试用，提高了高端管材的轧制水平。
宝钢股份还注重将报废轧辊改制成为适合其他产线的新轧辊。去年，这项工作从冷轧辊推广到热轧辊，从工作辊推广到支承辊，从直属厂部推广到了宝钢股份其他单元。
今年，宝钢股份将坚持“高品质、低成本”的轧辊工作思路，与供应商协同加强管理和技术创新，实现轧辊的性价比最优。在管理创新方面，宝钢股份将完善产业链上的创新平台，推进新材质、新品种、新厂家的试用工作；加强信息化平台建设，优化形成轧辊一生管理性价比最优模式；采取激励措施，鼓励轧辊改制，实现循环再利用；加强与链上供应商的信息互动，实施策略采购，扩大无库存模式的供应范围；关注轧机轴承、轧制油等轧辊相关联资材的降本工作等。在技术创新方面，宝钢股份将与供应链上各家单位协同，开展新材质高端轧辊的研发工作；推进支承辊磨削量优化研发和推广工作，并做好新品试用的前期策划和后期评估等。
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