迁钢公司加强取向硅钢表面质量控制，7、8月份连续两个月表面质量合格率相比上半年提高20余个百分点，为下一阶段取向硅钢稳定批量经济生产提供了支撑。
取向硅钢被誉为“钢铁产品中的工艺品”，“工艺窗口窄、过程控制严”，对成分、表面质量要求都十分苛刻。迁钢公司自开始试制以来，小白点、孔洞、露晶、压痕、擦划伤等表面质量缺陷一直困扰着技术人员，工序多、产线长、因素杂让原因查找困难重重。因硅钢工艺保密程度高，先进企业的经验很难借鉴到，技术人员只能从头开始探索。在冷轧作业部，从岗位职工、一线技术人员到质量专业、责任领导形成了“全天候”的表面质量跟踪体系。缺陷一旦出现，技术人员立即奔赴现场分析原因。3个月前，小白点缺陷突然“显眼”起来，冷轧作业部迅速成立专门的攻关小组，深入DCL、SRAF、FCL三个工序，检查了上百个辊组、分析了近千份式样，对分布位置、分布周期、缺陷程度等数据进行统计分析，最终锁定了缺陷原因。攻关人员先后制定了十余项改善方案，对相关工艺参数不断优化，终于成功控制了缺陷几率。经过反复排查、反复练兵，攻关团队逐渐积累经验、摸索规律，实现了表面质量合格率的提升。
目前，迁钢公司取向硅钢生产正处在认证试制阶段，已经通过7家变压器制造商认证。（首钢日报）
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