南车电机技术中心永磁电机研发部经理晏才松表示，该电机的成功标志着我国全面掌握高速永磁变频电机系统核心技术，成为国际电机巨头在该领域垄断地位的“终结者”。为我国流体机械实现节能、环保提供了最先进的、革命性的动力系统解决方案，对南车电机进一步开拓高速流体机械电机市场、培育新产业具有里程碑式的意义。
技术资料显示，该电机额定功率为165KW，额定转速18000转/分，从启动加速至额定转速仅需9秒，整个动力系统性能优异，运行平稳，噪声低，振动小，全生命周期成本低。与传统的三相异步电机配套增速箱系统相比，能源利用效率提升约15%。
晏才松介绍，此次研制成功的高速永磁变频电机系统包括电机、变频器与高速滑动轴承等，是公司在大型中央商务空调配套高速永磁电机的基础上，首次自主研发实现永磁电机与变频器、高速滑动轴承的系统集成。整套系统采用高速永磁同步变频调速技术，电机直接驱动压缩机运行，与传统的三相异步电机通过齿轮箱增速再驱动压缩机相比，省去了增速齿轮箱，从而消除了齿轮箱所导致的功率损失、噪声和振动，结构紧凑、维护简单，大大降低了动力系统的体积，节约了机器安装的空间以及后期维护的工作量与使用成本。由于电机转速的提升，高速永磁电机与同等功率三相异步电机相比，体积大大缩小，重量降低，材料消耗降低，驱动运行的压缩机体积也变小，成本降低，从而使得整套蒸汽压缩机整机具有高效率、高可靠性、高功率密度的优点。
南车电机是中国轨道交通牵引动力的领跑者，2013年自主研制的中国首台高速动车组用TQ-600型永磁同步牵引电机，在运行考核中性能优异。此次高速永磁变频电机系统研制成功，彰显了南车电机在永磁电机研制技术、制造工艺、试验能力的国际先进水平。因为超高的性价比与优质的服务，目前已有20余家国内外高速流体机械知名企业与南车电机开展技术合作，形成了50KW至1200KW的产品型谱系列。随着各款高速永磁电机的研发成功与推广，具有十分巨大的经济效益和社会效益。
据悉，河北乐恒化工设备制造有限公司是一家专业致力于MVR（Mechnical Vapor Recompression, 机械蒸汽再压缩技术）蒸发结晶器、叶轮机械及热能回收系统研发、设计、制造、安装调试的高新技术型企业，该公司高效节能的鼓风机、压缩机等产品在制药、食品、化工、环保等行业有广泛的应用。
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