新钢集团炼铁事业部：创新赋能发展

习近平总书记指出，“不断推进理论创新、制度创新、科技创新、文化创新等各方面创新，让创新贯穿党和国家一切工作，让创新在全社会蔚然成风。”

宝武党委书记、董事长胡望明强调，“惟有创新，才能驱动发展；只有创新，才有宝武的未来”“要始终把创新作为宝武发展的第一动力”。

创新，是宝武高质量发展的基因，是助力创建世界一流企业的内在驱动力。为展现和弘扬创新文化，进一步激发宝武人干事创业的激情和动力，我们推出“创新文化天地”栏目，宣传展示宝武及各子公司培育创新文化、探索创新文化行动、形成创新文化成果等方面的实践和举措，掀起宝武创新文化建设热潮。

新钢集团炼铁事业部：创新赋能发展

随着钢铁行业竞争的日益激烈，技术创新已成为企业生存和发展的关键。新钢集团炼铁事业部坚持以创新为动力，以创新求发展，通过完善创新机制，强化技术创新，引入先进技术和理念，不断提高生产效率，降低铁水生产成本，在当前严峻复杂的市场形势下，确保了高炉经济稳定顺行。

汇集智慧推动创新

炼铁事业部作为新钢集团铁前生产单元，涵盖了炼铁、烧结、焦化、球团等不同工序。为激发技术人员的创新积极性，推动关键核心技术攻关，提升铁水成本竞争力，炼铁事业部出台制定了《技术创新管理办法》，以鼓励首席师、主任师和作业长针对生产设备设施、工艺技术流程等存在的“卡脖子”“绊脚石”问题开展头脑风暴，实施技术创新。

炼铁事业部邀请专家前来事业部授课和交流指导，提高创新骨干和职工的技能。并指定首席师和主任师负责指导挂靠作业区创新点提炼、挖掘。对完成技术创新和发明专利指标的予以嘉奖，激励和调动技术人员专利申请的积极性。

由原料作业区参与实施的“一种混匀建堆BLOCK在线控制方法和系统”项目，在事业部成功得到成果转化，并获得了国家发明专利。该成果克服了混匀矿质量受制于使用的原料品种繁多、成分相对复杂、高炉对烧结矿质量要求较高，以及配矿时平衡各种微量元素等困难，通过新方法有效提高了混匀造堆质量，混匀矿二氧化硅稳定率平均提高5个百分点，新区与老区混匀矿稳定率分别稳定提高，为高炉优质高产低耗创造条件，年创效300余万元。

据统计，技术创新及发明创造为炼铁事业部高质量发展注入了新动能，仅去年一年，申报的实用新型专利就达13项、发明专利7项，累计创效约1200万元。

追求极致效率与效益

降低高炉燃料比，事关企业能否进一步降低生铁成本，是实现绿色低碳高质量发展的关键指标。

为降低铁水成本，炼铁事业部以“四化”为方向引领，以“四有”为经营原则，坚持算账经营，精益管理，持续落实新十五字方针，开展技术创新，追求极致效率和极致效益，牢固树立“企业要生存，必须降成本”的理念，在降本增效上持续发力，降一切可降之成本。开展“304050”攻关，重点降低高炉燃料比，力争实现炼铁成本的持续降低。

“50”攻关是重中之重，即2500立方米高炉的燃料比降低到500千克/吨。2500高炉作业区与管理室围绕目标，采取各种技术和管理手段提高筛分效率，根据原料的状况强化炉内操作……通过系列举措，使2500立方米高炉燃料比基本达到目标值，2023年连续三个季度获得宝武2000立方米级高炉“低碳冠军炉”荣誉。

“降低燃料比不仅是节能减排和低成本生产的迫切需要，也是绿色可持续发展的客观要求。”2500高炉作业区作业长胡小刚表示。作为公司降本主战场，炼铁事业部一直在降低生铁成本上发力，坚持“以高炉为中心、以成本为中心”的理念，持续开展产线对标、技术创新、节能环保改造，不断严格管理、强化执行力、挖掘工序降本潜力，实现炼铁工序各项指标的优化进步。

点燃职工创新之火

在炼铁事业部，每一个职工都是创新的源泉。因此，他们积极开展各类培训活动，提高职工的技术水平和创新能力。今年一季度，炼铁事业部累计组织开设全员数智化转型、危险化学品及重大危险源安全培训、MES二期铁水罐管理系统培训、双脱硝系统运行下烟气切换方法等多类培训班共计108个，参与培训员工达9785人次，并组织了507人次的大抽考。

炼铁事业部负责职工培训的邓泽学说：“结合当前工作的重点，本着‘职工缺什么、补什么，需要什么、培训什么’的思路，从组织保证、措施落实、载体创新等方面抓好职工的教培，以激发职工的创新意识。”这些培训在事业部上下形成了“立足本职岗位，创新进位争先”的热情，为赋能企业高质量发展奠定了基础。

7号烧结机机头布袋除尘的超低排放一直是一个大难题，过去，国内外大型烧结机机头烟气治理均采用电除尘器，由于其运行除尘效率不稳定，导致了后续脱硫、脱硝、活性炭吸附等装置无法高效稳定运行，材料寿命短、检修工作量大。而高效袋式除尘器，不能解决烧结烟气结露、滤袋板结、火星、高负压等瓶颈问题。事业部环保工作人员通过多次学习交流，与中钢天澄环保科技公司科技人员联手，大胆将烟气袋式除尘这项新技术应用到7号烧结机机头烟气治理中，成为全球首台套“电改袋”除尘示范工程。该工程投运后，粉尘排放低、布袋运行稳定，达到高效低耗的效果。据测算，年节省电费243万元，年减少碳排放1996吨。

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