今年以来,宝武智维、宝武重工马钢检修立足自身创新优势和机械安装调试基础,以动态维检为“经”、专业化巡检为“纬”,以“专精特新”为核心助推智慧化检修,让传统技术“老树”发“新芽”、不断提升智慧化检修水平,着力开发富有特色和优势的智慧化检修体系,奋力打造设备检修技术“智”造新高地。7月,马钢检修通过自主攻关,成功完成了马钢四钢轧2250热轧生产线运行了近20年的大功率粗、精轧两台电机的维检、修复,为马钢生产高效顺行打下坚实基础。
今年以来,马钢检修依托自身条件开发电机、变压器检修管理系统,利用信息化手段实现检修计划自动生成、检修进度实时监控、检修数据智能分析,实现检修作业的透明化和智能化。在高炉、转炉、烧结技术服务领域,风机、汽轮机、混铁机车自加盖“智慧罐”等技术升级团队也纷纷抓住设备节能降耗的牛鼻子,从根本上改变原有效率低、劳动强度大等状况。
马钢四钢轧2250生产线7台功率为11400千瓦的精轧电机,自2006年全面建成投产后,设备经过近20年的运行,出现滑环与碳刷接触不良等情况,逐渐影响了设备的可靠运行。马钢检修在马钢相关生产厂的大力支持下,组成攻关组详细分析相关技术要求和关键参数,现场测绘相关数据,反复讨论设计方案,创新性地采用PLC和步进电机驱动,达到了调整方便、精度高的效果,受到生产厂的高度肯定。
马钢的同类电机运用该技术方法后,缩短了检修周期,节约了检修成本,提升了运行效率,更好地满足了用户需求。
下阶段,马钢检修将着力于开发富有特色和优势的智慧化检修体系,通过智慧化检修体系的应用,不断提升运营效率和设备安全管理水平,优化设备维护与检修策略,实现设备状态实时监控、故障早期预警以及移动检修,进而提高效率效益和客户满意度。
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