今年以来，山钢股份济南分公司坚定信心、真抓实干、合力攻坚，生产经营呈现指标月月进步、绩效月月提升的良好态势。
上半年，济南分公司全面完成山钢集团下达的各项目标任务，实现时间任务“双过半”。该公司上半年累计生产铁、钢、一次材同比分别提高13.06%、13.06%和9.32%；累计生铁成本，比年度预算目标多降36.3元/吨；各月末资金占用均低于目标，累计经营性现金流实现了净流入。
着力提升生产运行质量
炼铁系统三座高炉保持高水平顺行，平均日产1.8万吨以上，最高日产1.89万吨，上半年累计超产9.3万吨，同比增产13.06%，创近年最好水平。炼钢系统完成新老交替，45吨转炉4月10日安全停炉封存，顺利通过国家工信部验收，759名在岗职工得到妥善安置；炼钢120及210区域上半年累计超产5.99万吨，同比增产26.16%。轧钢系统保持高效率、满负荷运行，三条平板产线累计超产1.22万吨，同比增产4.5%；热轧产线、冷轧产线超产3.26万吨和2.55万吨，分别同比增产19.33%和4.63%。
持续深化降本增效
坚持以先进企业为标杆，精准对标、全方位对标，不断拓展对标的广度、深度和细度。按季度提速推进“四降低两提升”攻关，炼铁、物流、钢轧、能源降成本以及管理、钢价提升六大系统呈现齐头并进态势，二季度以来全部超额完成攻关目标。上半年“四降低两提升”攻关累计降成本2.9亿元，折吨钢创效91元。公司成本降低率逐月走高，3月份起成本降低率达3%以上，上半年累计3.15%。
大力优化产品结构
坚持以市场为导向，发挥产销研一体化优势，调整产品结构，提升创效水平。上半年，研发新产品71个牌号，对32个牌号产品进行规格拓展，拉动价格提升30.43元/吨。深入推进SBU项目，提高产品市场竞争力，上半年SBU项目平均单位贡献同比提高156元/吨；二季度以来，项目单位贡献达310元/吨。主动适应山钢营销体制改革，做好与营销总公司对接，协同拓市场、增效益。上半年，累计获取订单206.89万吨，超计划2.26%；其中，中标重点工程订单24.35万吨，形成油罐、管线、风电、核电等高端品种钢订单53.68万吨。强化钢价对标，与四家对标企业相比，1-5月份实现价格提升102.91元/吨。
扎实推进精益运营
坚持向精益要效益，找准问题点，修复出血点，深挖潜力点。上半年立项运营改善项目118个，每月组织对17个公司核心项目及23个监管项目进行节点评价，1-5月份32个项目完成节点目标，目标完成率80%，累计实现落袋效益2.19亿元。加强资金管理，严控资金支出，拓宽融资渠道，按日考核资金占用，完成山钢资金占用考核目标，累计实现经营性现金流为正。强化质量管理，建立公司、分厂两级产品质量监督抽查机制，上半年产线综合改判率1.3%。细化原燃辅料进厂检验，实现物料种类全覆盖，岗位全覆盖；组织16次管理督查，有力遏制和震慑了造假等不法行为。按照“资金管到一级库、实物覆盖全公司”的总思路，彻查备件库存，做到帐帐相符，帐物相符；科学制订采购计划，消化库存，加快资金周转。截至6月底，备件材料总库存18428万元，比5月底的18663万元降低235万元，降低率1.26%；比年初的19893万元，降低1465万元，降低率7.36%，超额完成月降低1%目标。
积极推进改革创新
实施内部市场化改革，坚持试点先行，三家试点单位建立起内部市场化保障体系和运作体系，部分车间实现了班组、岗位按内部市场化结算工资。深化体制机制改革，对小型厂实行模拟法人运营。推进分配制度改革，在检修系统试行工时制，按工作量计酬，由“发工资”变为“挣工资”。坚持打破常规，创新检修模式，大幅缩短工期，2号120吨转炉炉役和160吨干熄焦大修工期分别提前8天和9天，均创同类型系统检修最短工期记录。瞄准人均产钢700吨目标，确定并实施岗位写实、定岗定编、提高劳动效率项目等多项措施，为完成下半年山钢考核目标奠定基础。全面启动“双创”工作，一季度三个项目获山钢集团“双创”大奖。
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