板材热连轧厂1700生产线粗轧R2、R3轧机除尘系统，由过去的风机除尘方式改为水除尘，经过一个月的运行，各方面指标均达设计要求。此套水除尘系统和原系统相比，每年可降低运行及维护费用几十万元，节能效果显著。
原R2、R3轧机除尘方式为风机除尘，即在轧机出口设有抽风罩，除尘风机通过管路与抽风罩连接，利用风机吸力将灰尘等吸走，达到除尘效果。该系统采用两台功率为75KW的电机驱动，年耗电量约130万千瓦时。维护系统备件、人工等费用约10万元。此除尘系统2004年设计安装，现已运行12年，由于设备比较陈旧，运行不稳定，且管路腐蚀严重，已无法满足现场除尘需求，急需更新换代。
今年初，该厂决定将R2、R3轧机除尘系统改进作为年修的重点项目之一。为此，1700生产线机械流体作业区多次召开专题会议，并参照2300生产线轧机水除尘系统进行改进，并与专业厂家多次沟通，反复对系统的安装位置、水量、喷水角度、水嘴参数等进行校对。4月份，前期设计工作结束，进入生产制造阶段。与原除尘风机系统相比，该套水系统优势明显，具体表现在，能耗低、结构简单、便于维护、除尘效果好等。
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