首钢京唐1月份生产经营纪略

近日，从首钢京唐传来好消息，该公司1月份各条产线频频打破历史纪录，全工序共刷新月产纪录13次，多项技术指标优于计划值，生产及运行质量呈现强劲上升态势，顺利实现2021年生产经营“开门红”。

　　下好铁前“一盘棋”

　　高炉稳定顺行是整个系统稳定的命脉。2021年，首钢京唐把握工作主线，以高炉为中心，充分依托产供研一体化，下好铁前“一盘棋”，使公司整体生产系统达到经济效益最大化。

　　以产量、成本、质量为中心，在科学合理组织生产的同时，首钢京唐各单位多管齐下，强化主体责任意识：作为生产组织单位的制造部积极推进产供研一体化工作，从加强高炉操作管理、强化原燃料质量管理入手，逐步形成了部门之间物料种类、配比变化“调整—反馈—调整”的工作协调机制；炼铁部以长期稳定顺利低耗运行为核心，加强与同行业的对标交流，学习先进、对标先进，强化精细管理，根据外围条件变化，持续优化大球比冶炼工艺，探索高效实用冶炼技术，同时建立了高炉与烧结、球团工序间的互动交流机制，优化生产组织和工艺操作，实现了产量再提高、指标再优化、效益再提升的目标；焦化部抓好焦炭质量和产量提升工作，确保铁焦平衡的同时，强化对生产过程的管控，控制工艺参数，保持焦炭料仓高位，保障焦炭粒级稳定，并通过优化配煤结构，降进口煤、增国内煤；供料部紧紧围绕持续稳定供料这一中心任务，以下道用户满意为工作目标，强化生产组织，稳妥落实各项措施；中控调度部门紧盯系统流程，调整接卸作业，确保准确输送物料，料场收料人员坚持以严、细、实为原则，把好物料入厂第一道关口，技术人员与维检单位协同配合，确保设备的稳定运行，保证供好“放心餐”“经济餐”“营养餐”。

　　随着这一系列具体工作措施落地，高炉生产稳定顺行。1月份，该公司高炉生产达到历史最好水平，燃料比同比降低5.4公斤/吨，富氧率达到7.1%，高炉平均利用系数达到2.3吨/立方米·天以上，高炉主要经济技术指标得到进一步提高。

　　强化钢、轧“中转站”

　　铁前工序的稳定运行，形成了快速响应、系统协调、统筹组织的高效机制，为首钢京唐钢、轧工序产能提升创造了有利条件。在该公司，一二期产线协同配合，主动加压，最大限度发挥产线潜能，携手掀起了一波比拼“刷纪录”的热潮。

　　该公司炼钢部在日产百炉的常态化生产模式下，坚持采用以“保”促“稳”、以“稳”促“快”的方法，对生产指标进行实时监测，不断改善生产节奏，提高生产效率，以“一班保一班、一组保一组”的工作模式，为高产提供了坚实保障。1月份，产品产量超计划完成，为后道轧制做好了准备。同时，该部以高效化稳定生产为核心，紧盯设备故障停机率降低、产品质量提升、“卡脖子”问题解决、指标管控等，深入挖掘内部潜力，科学利用各项工艺技术，全流程保障了快节奏稳定生产。1月份，该部通过提升设备功能精度、优化指标参数等措施，IF钢（无间隙原子钢）真空处理时间降低至22.6分钟。

　　该公司钢轧部积极协调内外部资源，统筹工序间衔接匹配，6个作业区结合自身实际创建特色指标，制订多项措施降低能耗。1月份，各工序通过精细管理、重点攻关、动态管控，主要工艺指标完成情况良好，其中钢铁料消耗、工序能耗、板坯合格率、中厚板降级品率和钢卷协议品率均优于计划值。

　　热轧部精细生产组织，强化小时生产管控，制订产线达产专项奖励方案，确保按日、按旬、按月交账。1月份，该部月产产量再创新高，保持了强劲的高效高产势头。

　　中厚板事业部以“月初轧重点薄板、月中热处理备料、月末轧回火重点”为主线，根据3座炉子的功能特点分配重点任务，合理匹配产能，月产块数和产量不断刷新纪录。

　　冷轧部坚持“横向到边，纵向到底”的推进思路，以点检、检修、状态、备件模块的指标兑现率为主线，持续推进EQMS（企业质量管理系统）落地，并明确系统推进的26项指标，每月组织专项评价，强化月度评价结果应用，产线运行水平不断提升，其中十八辊单机架生产超高强钢日产量创纪录。

　　镀锡板事业部积极优化1420酸轧产线检修模型，稳步推进产线提速攻关，在保证设备负荷正常和带钢酸洗质量良好的前提下，将酸洗段最大运行速度提高了10%，同时推进延长换辊周期技术攻关，轧机2号、3号机架换辊周期延长了20%。1月份，1420酸轧产线产量创历史纪录。

　　产品布局“优结构”

　　以效益为指针，优化产品结构。首钢京唐汽车板、镀锡板是首钢集团三大战略产品。2021年以来，汽车板以“镀锌板、高强板、外板和合资品牌”为发展方向，向第三代超高强汽车板制造技术进军。1月份，高端领先产品产量和汽车板产量分别超计划7.87%、1.44%，均达到历史最好水平。

　　冷轧部坚持以市场为导向，以客户为中心，加快新产品开发，增加产品附加值。1月份，锌铝镁产品首次实现向宝马供货，镀铝硅产品月产达到历史最高水平。镀锡板事业部坚持走高端精品路线，深入实施差异化营销策略，聚焦国内高端市场，深耕细分领域，产品订单结构进一步优化。1月份，高端奶粉罐用钢新增稳定客户4家，月订单量同比增长112%，红牛铁实现国内3家红牛饮料“全品种”（红牛维生素功能饮料、红牛维生素风味饮料、红牛安奈吉饮料）批量稳定供货，订单量同比增长22%。

　　热轧部充分发挥产线优势，在保持耐候钢高水平批量稳定生产的前提下，科学调整产线分工，坚持高强、轻量化方向，持续优化产品结构。1月份，热轧部完成新品种各规格试制53次，为推进热轧产品在“小批量、多品种、高强度”方面取得突破开了个好头。中厚板事业部从淬火工艺水冷规程、温矫直后氧化铁皮清理、热处理抛丸和回火等方面逐一优化，攻关后效果改善显著，满足工程机械用钢的高质量要求。1月份，为重点客户在线淬火生产高强钢4700吨，20毫米~40毫米规格高强钢首次实现大批量生产，实现了首钢高强钢在工程机械用钢领域供货的新突破。钢轧作业部持续加大新品种开发力度，不断优化品种结构，提升高附加值产品的生产能力。1月20日，MCCR（多模式全连续铸轧）产线薄板新品种规格拓展取得新突破，最薄达到1.36毫米。