2012年锰冶炼一厂从稳定工艺、深挖潜力两方面入手，产品产量、技术指标稳中有升，亮点不断。硅锰产量完成预算的129.64%，中锰回收率较上年提高0.21个百分点，再创历史新高。
为增强锰系产品的市场竞争力，分厂周密部署，经过一个多月的艰苦攻关，终于成功打通了高硅硅锰合金冶炼工艺，满足了市场需求。在不增加投入的前提下，采取联合法生产的新工艺，不仅综合利用了硅锰炉渣，而且提高了两台硅锰电炉整体回收率。完善低磷低碳生产工艺流程，2012年6月，9号炉首次实现全月配合低磷低碳生产，收率达86.01%。致力于低碳锰铁新工艺的开发取得成效。回收再利用压滤泥入炉生产效果良好，使锰硅合金整体回收率有所提高。提出并实施《利用铬渣增钙冶炼锰硅合金》项目，有效回收含锰废料中的锰元素，提高矿等自然碱度，减少白云石消耗，降低生产成本28.31万元。合理搭配锰矿，加大烧结矿的使用量，积极开展新型耐火材料在炉、摇包、铁水包上的试验，跟踪对比，摸索适合不同牌号产品的耐火材料理化指标，以延长耐火材料的使用寿命，降低生产成本。
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