继7月16日25万吨硝酸铵钙项目顺利投产之后，山西省“十二五”期间规划的又一项重点建设项目13万吨苯胺工程项目，已步入试车扫尾阶段，将于本月正式投产。加上原有的13万吨苯胺装置，天脊集团不仅跃升成为我国最大苯胺生产基地，也用科技和创新在煤化工领域崛起崭新的“天脊高度”。

国内农田普遍缺钙，硝酸铵钙是一种含氮和速效钙的新型硝基高效复合肥料，除具有肥效快、快速补氮的特点之外，还独具为土质补钙的优势。目前国内尚无成规模的硝酸铵钙生产装置，这就是天脊新建此项目的根本所在。苯胺是一种用途十分广泛的有机化工中间体，广泛应用于MDI、染料、医药、橡胶助剂、农药及精细化工中间体的生产，尤其是作为生产MDI的主要原料，具有较大的市场发展潜力。

对煤化工发展趋势的客观研判和理性分析，加快了天脊集团转型跨越发展的步伐。既有良好的稀硝酸、氢气配套条件，又有较好的基础设施和公用工程配套条件，为此，天脊集团在壮大主业的同时，瞄准市场空间和煤化工发展的趋势，积极拓展产业空间，积极建设了年产25万吨硝酸铵钙项目和两套13万吨的苯胺项目。随着MDI、己二酸项目的上马建设，将在我省率先形成精细化工的完整产业链。有煤化工领域的专家这样评价，两大项目建设在牢牢巩固了天脊集团我省煤化工行业的龙头地位的同时，不仅对拓展企业生产领域、向精细化工领域迈进有着十分重要的现实意义，也为我国苯胺装置的规模化生产起到积极的推动作用。

据了解，这两大新建优势转型项目共投资5.6亿元，项目建成后，将为企业新增工业产值20亿元以上，实现利润3亿元以上。同时，天脊集团已立项的年产30万吨合成氨、年产27万吨硝酸和7万吨己二酸项目正在施工建设中，以世界顶尖煤气化新技术新工艺与山西煤炭资源相融合，将为“气化山西”“大力发展新型煤化工”战略探索出一条有效路径。

年产25万吨硝酸铵钙项目引入国际最先进的管式反应器中和、两段蒸发浓缩、静止喷淋造粒、转鼓干燥、流化冷却等技术，采用当前国际最节能先进的工艺。13万吨苯胺项目，生产技术采用引进加拿大NORAM公司的苯绝热硝化生产硝基苯技术和美国DUPONT/KBR公司的硝基苯液相加氢生产苯胺技术，关键生产设备均采用国外进口设备。

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