6月18-19日，由中国化工报社、中国化工产业发展研究院组织的中国煤化工产业气体净化专项调研组赶赴河南，走进中国平煤神马集团京宝焦化有限公司、河南中鸿集团煤化有限公司、首山化工科技有限公司等企业，了解企业发展难处，对实施清洁生产、延伸产业链条，转型发展的成效、经验进行实地调研，并为企业未来的发展建言献策。
根据河南省2019年煤炭消费减量工作方案要求，为进一步改善能源消费结构，提升能源利用效率，河南省今年将再减少煤炭消费1000万吨，并原则上不再新增非电耗煤项目。2019年，河南省煤炭消费总量要同比下降5%左右，通过“减非补电”削减煤炭消费总量约1000万吨。其中再次压减焦化行业煤炭消费，列出炭化室高度在4.3米以下的焦炉企业名单，凡列入清单的企业，2019年减少煤炭消费不少于60%。并且随着近年来国家环保政策趋严，焦化企业面临的发展瓶颈凸显。因此，高质量绿色发展已成为焦化企业主流意识，倒逼企业转型升级。
记者了解到，京宝焦化有限公司在当地焦化行业率先进行焦化废水深度治理，率先升级改造煤气脱硫装置，率先采用烟道气脱硝超低限值新技术，持续不断提高减污、控污和环保管理水平;河南中鸿集团煤化有限公司围绕资源综合利用及节能减排，相继建成投运了甲醇、合成氨、干熄焦余热发电等项目，形成“煤—焦—化—电”循环经济产业链;首山化工科技有限公司把单一的煤焦化产业链延伸扩展为煤基尼龙化工、煤基电子/新材料、煤基炭素三大产业链，形成了“原煤—硅烷”“硅烷—光伏电站”“硅烷—集成电路”等战略性新兴产业链，成为全国焦化行业中产业链条最长、低碳环保的领军企业。
当前焦化企业发展过程中脱硫提盐是每个企业面临的不可跨越的关口。国内处理技术来源较多，水平参差不齐，选择何种先进的处理技术应用也是企业较为慎重的事。调研组专家成员长春东狮科贸实业有限公司副总经理毕宝宽，结合近几年长春东狮研发的成果和应用表达了自己的看法，并针对当前焦化厂脱硫提质升级改造及综合治理的需要向企业介绍了三大技术，长春东狮焦化厂焦炉煤气脱硫全过程优化升级改造技术;焦炉煤气、焦炉烟气脱硫双达标技术;高硫容抑盐技术等。毕宝宽介绍说，以上三大技术结合在脱硫领域的设计理念，与工程设计和抑盐催化剂的应用高度融合，从源头上解决脱硫效率低，脱硫液副盐增长快及提盐存在固体废弃物等一系列环保问题。他还根据每个调研企业的不同情况，提出了针对性的解决方案及建议，得到了调研企业的高度认可。
中国化工学会化肥专业委员会高级顾问於子方表示，“焦化企业的发展首先要做好做强主业，实现绿色、高效、安全、低碳运行。此外，企业生产的产品卖出去要有效益，一方面要降低生产过程中的能耗，降低成本，提高化工产品的竞争力，另一方面，企业要谋求长远，要延伸产业链条，向高附加值的产品转型。
太原理工大学煤化工研究所副所长苗茂谦也认为，要发挥自身优势，强化产品市场竞争力，做到同品不同质，同质不同价，同价不同利;发展新产品要考虑未来的延伸性，关注碳一化学研发前沿技术，联合科研机构合作研发行业共性技术，实现多方共赢。
针对人才短缺问题，长春工业大学化工学院院长张龙建议，加强本土人才的培养，从本土优秀的年轻人中，选出带头羊，通过学习委培等培养出本地人才，逐步形成本地人才库。
据悉，以“绿色发展，美丽中国”为主题的中国煤化工产业气体净化专项调研活动已相继走访调研了安徽、山西、陕西、河南等地十余家现代煤化工、焦化、化肥企业，得到了长春东狮科贸实业有限公司的大力支持。
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