近日，孝义市大华标高科陶瓷有限公司生产车间内，工人们正手法熟练地在压球机和压砖机上操作着，压制好的中铝球和中铝衬砖沿着传送带被送进了300米的辊道窑烧制；另一条工作线上，一盒盒烧制好的各种型号的“乒乓球”随着轨道传送着，工人们正忙着装袋。
孝义市铝资源丰富，每年都会产生大量的铝工业废渣废料。如何变废为宝？大华标高科陶瓷有限公司因此“盯上”了这些在别的企业看来不值钱的东西。通过研发，再经过一系列工序，变身为陶瓷、建材等制造业的原料，成为该公司开拓市场的又一把“金刚钻”。
“这就像打月饼，铝工业废渣废料通过模子成型，然后送进 ‘烤箱’。”大华标高科陶瓷有限公司董事长郭士维形象的比喻简单明了地道出铝工业废渣废料“变身”中铝球的烧制流程。“‘烤箱’分为低温、中温、高温区，通过传送带温度不断升高，下面的轴在不断转动，使得产品各个角度均匀受热。”
中铝球和中铝衬砖的产品原料来自于铝工业加工的废渣废料和铝矾土上面的铝盖石、铝泥土，这些被不少铝工业公司倒掉的各种边角料，通过破碎、磨浆、干燥、压制成型、煅烧、包装，在这里摇身一变，成为陶瓷等制造业的原料，身价倍涨。该项目不争资源，不仅将废料回收，而且利用邻近企业排放的焦化煤气进行生产，实现了项目的可持续发展。
大华标高科陶瓷有限公司年产20万吨中高铝微晶耐磨陶瓷和锆铝质耐火材料项目，是孝义市“十二五”规划中的一项科技型、加工型、高附加值的新型接续替代产业，总投资3.8亿元，今年3月份开始批量生产。“配料的比例十分重要，我们有工程师和实验室，生产出来的产品比重高、白度好、强度高、磨耗小，深得客户的认可。”郭士维对公司的产品很有信心，“现在我们主要生产中铝球和中铝衬砖，属于球磨机的消耗品，对物料无污染，在转速、料球、水比例条件下，可以缩短研磨时间，提高单机产量，极大降低球磨成本，广泛应用于陶瓷、石油、精细化工、建材、电子等诸多领域。”
目前，该公司只上中铝球和中铝衬砖一条生产线，定点定向销售，主要销往广东佛山、江西景德镇、陕西西安等地的陶瓷制造行业。该产品需求量很大，市场前景良好。郭士维告诉记者，下一步将扩大规模，根据市场需求，再上一条深加工生产线，研发新产品。”据了解，该项目全部上马后，可实现年产值3亿元，年创税5000多万元。
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