4月14日，笔者从中国铝业广西分公司财务部了解到，该公司今年一季度生产经营持续保持良好的赢利势头，设备运转率继续提高，吨氧化铝制造成本同比持续下降。
据了解，今年以来，该公司在“铝市”持续低迷的形势下，以对标行业一流标准、优化发展模式、深化改革创新、加强财务管理与风险控制、履行社会责任和狠抓作风建设等为抓手，企业执行力和竞争力不断提升，用工活力得到有效释放。
面对多种压力和挑战，如何通过以月保季、以季保年，实现年度预定的赢利目标，该公司在年初召开职代会确定2014 年主要任务为“建班子、定战略、带队伍，实现企业业绩和组织健康的共同提升”后，立即组织全体职工开展了大讨论活动。大讨论活动使该公司职工形成了“只有不断提升企业健康度，企业业绩才会提升，业绩提升才能确保企业发展”的共识。
生产经营中，该公司以“稳中间、抓两头、严控费用和降低成本”作为企业应对严峻形势实现目标的重要手段。“稳中间、抓两头、严控费用和降低成本”，就是稳定生产过程，抓好氧化铝和矿山各项工作，确保产品发运，严格执行“一把手”签字制度和控制各项费用支出，进一步降低生产成本。为确保氧化铝机组有较高的运转率，该公司氧化铝厂对生产控制指标进行全程跟踪和分析，从源头上配矿量、矿浆细度等着手改善，中间环节从循环效率、溶出率等进行操作调整，1 至3 月份运转率逐月以约1%的幅度提升；矿山部克服了年初以来30 余天异常雨天的影响，通过春节、“壮族三月三”和清明节放假提前上班等措施，确保了矿石保应；物资采购中，该公司以市场为导向，货比三家，同比降低采购成本超1000 万元。
据悉，随着铝价持续下滑，为使生产经营成本可控，查找和解决问题更具针对性，广西分公司各生产单元一方面以月召开经济活动分析向进行旬分析转变，由原来财务部统一分析到各单位共同参与分析转变；另一方面，强化内外部对标，以区内外先进企业优于广西分公司的指标为标杆，从生产指标到组织架构、人员配置、业务分工、管理制度、工作措施、激励机制等进行全方位对标。氧化铝厂通过比照其他氧化铝企业后，从生产流程、设备配置等11 个方面进行对标，重点在小投入和细节上做文章，对球磨机筒体在旋转过程中不断地吐出废钢球和料桨等近10 项工艺流程进行改造，目前效果逐渐显现。
与此同时，在推进市场化开放型改革中，该公司结合自身实际，积极响应地方政府完善铝产业链和推进百色市生态型铝产业示范基地建设的要求，与相关企业签订了共同投资建设40 万吨铝水、3×350 万千瓦自备电厂、煤炭资源项目建设等协议。在内部市场化推进中，该公司把业务外包和“走出去”参与市场竞争相结合，使企业用工得到了释放。平果铝医院走“老乡路线”转型发展，不仅破解了企业2014 年员工正式加入地方医改，内部职工就医“奶酪”被瓜分的难题，而且一季度收入同比增加130 万元；广西中铝炭素有限公司在应对电解停槽不利局面中，转变观念，从客户切身利益出发，改进了外销阳极碳块外形尺寸，进一步降低了阳极毛耗，吨阳极碳块成本同比降低超过400 元。
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