驱车行驶在去往蒙西工业园区的路上，时间已经是傍晚时分，瑟瑟的秋风送走了鄂托克的暖阳，落日的余晖倾洒在前方的柏油路上。本以为这个时候的厂区会有些荒凉，但是下车后看到的高塔灯光、以及耳边机器的轰鸣声，顿时让人感觉到了蒙西鄂尔多斯铝业悦动着的发展旋律。
走进宽敞明亮的主办工楼，布局在二楼的公司沙盘模型在两排LED灯光的照射下，十分抢眼。“这是我们陈列出的由国家知识产权局颁发的发明型专利、实用性新型专利证书和近年来我们所获得的各项荣誉……”在采访中，公司员工告诉记者，他们公司利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目，在自主研发的行业领域更是处于领先地位。
采访中记者了解到，高铝粉煤灰是内蒙古中西部地区的特色资源，在我市也有着丰富的储量。近几年，铝业开发和利用受到了国家的重视，其中利用工业废渣粉煤灰提取氧化铝联产水泥熟料项目已被列入国家有色金属产业振兴规划，并得到了科技部国家“863”计划的支持。“这种粉煤灰提取氧化铝项目的实施对于增加国内铝资源供给，发展循环经济，实现资源价值最大化等方面具有重大意义。而我们企业在能源自主研发与创新上所取得的成绩，可以说在全市乃至自治区来讲，都处于领跑者的位置。”采访中，蒙西鄂尔多斯铝业有限公司总经理张耀华告诉记者。
走到侧墙，独具风格的文化长廊再次吸引了记者的眼球，在宣传展板上，记者了解到了粉煤灰提取氧化铝技术的发展史，这个项目最早于上世纪50年代，由波兰成功使用，并稳定运行40余年。而蒙西集团公司在借鉴波兰成功经验的基础上，先后进行了实验室实验、中试实验和两次大规模的工业化实验，获得精确技术参数后，开工建设粉煤灰提取氧化铝项目，实现了粉煤灰提取氧化铝的工业化生产。截至目前，项目全线已完成调试，具备连续生产条件，是国家发改委利用非铝土矿资源发展氧化铝工业的示范工程，该技术在整个研发过程中获得了7项专利技术，其中包括5项发明专利和2项实用新型专利;项目建设及调试期间共研发并申请了9项专利技术，其中两项已经取得证书，7项正在申请办理中。
据了解，利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目，是蒙西集团历时十多年自主研发的具有自主知识产权的高新技术和资源综合利用项目，项目主要利用电厂产生的高铝粉煤灰与石灰石按比例搭配粉磨后进行煅烧，煅烧后的熟料采用碱溶法碳分和管道化溶出后，通过拜耳法生产出一级沙状氧化铝，提取氧化铝过程中产生的废渣——硅钙渣，全部用于联产水泥熟料，由此形成了低排放、低污染、低成本的循环产业链。
“下一步，我们公司将继续以自治区“8337”发展思路为指导，以工艺优化和降低生产成本为方向，在鄂尔多斯市经济结构调整的大潮中全力打造与国家产业政策导向紧密衔接、与自治区发展定位高度契合的煤电铝一体化循环基地，使产业由借力向发力转变，努力推动粉煤灰提取氧化铝产业良性发展。”采访中，张耀华告诉记者。
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