近日，江铜集团公司德兴铜矿采矿场结合公司、矿“两会”精神，积极采取一系列有效措施，展开了新一轮提高爆破质量技术攻关，为采区均衡安全高效生产奠定了坚实基础。
目前，该矿铜厂和富家坞两个采区开采深度下降，难爆岩与特殊地段增多，岩性变化较大，给爆破工作增加了难度。
“尤其是铜厂采区难爆区矿岩的爆破，富家坞采区中部难爆区、采空区的爆破质量，以及富家坞官帽山500以下高陡边坡等特殊地段的爆破，都存在较大困难。”该场爆破工段段长江国华说，“面对这些难题，主要从影响爆破因素的源头，如岩性、炸药、爆破技术与施工管理三个方面来开展工作。”
针对岩石岩性多变，穿孔作业曾出现水孔增多的现象，该场一方面加强过程监管，严格按照爆破设计验收每个爆孔，保障每个孔位、孔深达标。同时，强化炸药厂与爆破工段的紧密结合，扎实做好每周不定期进行的炸药性能测试工作，确保按要求炸碎岩石，杜绝盲炮、哑炮等安全隐患。
另一方面，结合各个钻机所在的环境条件，将两个采区分成四个区域，每个区域合理配置爆破技术人员，创新性开展“区域性定人定钻”劳动竞赛活动，并实施过程控制，即每个月不定期对各个区域的爆破效果进行现场分析和评价，并制定相应的评分表，根据各个区域技术员的爆破质量、现场施工管理以及爆破记录分析等各个指标进行评分，年终与技术员的绩效考评直接挂钩，以此稳步提升爆破效果。
此外，露采爆破质量的好坏，不仅关系到采矿综合成本的高低，而且也对电铲、电动轮、旋回等下道装、运矿石、废石的生产效率起到重要作用，结合这一现状，该场借助奥瑞凯公司这个平台，着手建立了一套爆破质量评价体系，明确相关的目标和指标，为后续工序作业创造好条件。
“爆破质量体系，是对爆破后相关的参数和指标进行数据分析和总结，来衡量爆破质量好坏的一种体系。”爆破工段段长江国华如是说。
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