日前，在铜冠铜材公司召开的2015年QC成果发布会上，《提高耐火材料使用寿命》获得一等奖。该项QC成果成功延长耐火材料寿命，降低了工人强度及生产成本，保证了生产的连续性，实现了铜杆产量质量双提升。
该公司的光亮铜杆连铸连轧生产线从德国引进，设计年产22.5万吨低氧光亮铜杆，每小时产量35吨。该公司针对铜加工企业盈利点比较低现状，着力提高产量和降低生产成本。该公司有针对性将部分生产经济技术指标与国内相同生产线的先进企业进行了比对，发现耐火材料使用寿命较短，直接造成停机时间增多，影响生产正常进行。对此，该公司成立耐火材料技术攻关小组，对这现象进行了全面分析，确定影响耐火材料使用寿命主要因素是：燃气气氛、急热急冷以及竖炉工况。
针对找到的原因，该公司技术攻关小组成员反复讨论，到生产现场进一步了解实际情况，制定了相应的对策，合理加料，稳定生产，严格工艺纪律，减少急热急冷次数。这一系列的改进，成功修复了竖炉炉衬，自去年7月初使用到现在，没有出现耐火砖脱落现象。
《提高耐火材料使用寿命》这一QC成果的实施，2015年节约耐火材料成本42.50万元，降低产品生产成本每吨4.12元，预计全年增效82.40万元。另外，耐火材料寿命的延长，减少了铸机停机次数及时间，降低了工人强度及生产成本，保证了生产的连续性，确保了生产产量，稳定了产品质量，也为该司产品走进高精端行业打下基础。
近几年，该公司为提升公司全员的质量意识，积极开展QC活动，成效明显。目前，该公司拥有6个QC小组，他们已成为该公司持续改进产品质量、工作质量和服务质量、降耗增效和提高顾客满意度的主力军。
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