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中国铝业抚顺铝业有限公司炭素煅烧提质降耗纪实

2018-7-27 9:13:29来源:网络作者:
  • 导读:
  • 煅烧是炭素生产系统中的di一道工序,也是保障阳极炭素质量的di一关。而煅烧的质量之源,正是从这座石油焦料场开始。
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  • 中国铝业

6月的天空一碧如洗,几场大雨把中国铝业抚顺铝业有限公司的厂区道路、厂房洗刷得格外清透。公司炭素一厂煅烧工区石油焦破碎料场上,几个身着蓝色工装的员工,锤头和脸上的汗水在阳光下泛着光,他们身姿挺拔、目光坚定、锤声铿锵……

质量提升是根本

煅烧是炭素生产系统中的di一道工序,也是保障阳极炭素质量的di一关。而煅烧的质量之源,正是从这座石油焦料场开始。

石油焦料场往年每到雨季,料场底部就会容积大量的雨水,天车在抓底部石油焦的时候时常把沙石和石油焦混合一起抓入料仓,不但设备故障频繁发生,煅后焦的微量元素也会超标,影响了煅后焦的质量。煅烧工区为了解决这个问题,决定对西侧石油焦料场底部做硬化、防水处理,这一举措不仅提高了设备的完好运转率,同时也保证了煅后焦的生产指标不受石油焦配比质量的影响而出现质量波动。

在料场重要细致的活就属石油焦的混配。在保证生产出合格的煅后焦前提下,若能做到高硫焦和低硫焦的精准配比,可以有效降低原料成本。然而随着不同厂家、不同批次、不同含硫量的石油焦相继登场,煅烧工区往往要通过厂家提供的指标参数以及多年来的混配经验,经过反复计算和多次的配比实验和化验,完全达到检验指标的配方才能投付使用,力争实现效益zui大化。

不要看就是干

在煅烧工区有一个口号:“不要看就是干”。简单的六个字,煅烧人为之付出了艰辛的努力。

上下同心,合力攻坚。公司副总经理王群在炭素提质降耗专项工作期间,每天几乎十几个小时在生产现场进行专业指导,与分厂、工区一起研讨改进措施,极大地拓宽了煅烧干部员工对生产工艺和管理理念的思路。

煅烧过程中铁含量不好控制,王群就和分厂一起研究,通过优化除铁装置,为设备加装了“双保险”,有效解决了煅后焦铁含量超标问题。他还提出对煅烧水箱冷却循环水增加过滤设施,有效过滤循环水中的杂质,要求工区定期清理水套里的淤泥,从而延长了水套的使用寿命。

勇于创新,主动担当。煅烧工区领导团队都是30出头的年轻人,闯劲、干劲、韧劲十足。“罐壁内破损处zui后一块砖已砌筑完毕!”当煅烧工张革良吼出这句话时,负责升降铁提篮的工区长恨不得一下把他从十几米深的炉中吊出来。因为他在空间狭小,转身都困难,且作业环境在40℃——50℃的高温环境下太久了。当他从炉内出来的那一刻,憋红的脸上布满了汗珠,满身的泥浆和汗水早已浸透了工服。这是4月份炭素工区自主修复0#煅烧炉南10#罐壁内修补砌筑顺利完成的那刻,它的成功开创了抚铝生产工区首次自主修炉的先例。

在炭素一厂共有七台罐式煅烧炉,其中有三台煅烧炉已使用7年(使用寿命在8——10年)。由于石油焦混配中的硫与煅烧炉内硅砖产生化学反应,煅烧炉部分罐壁腐蚀严重,罐壁内物料进入火道,影响了煅烧炉的温度、质量和产量。每台煅烧炉大修的费用约为500万元,如果能够自主修复,降本空间巨大。经过分厂和工区的研究和排查,确定了罐壁的破损位置,共同研讨修炉方案,在做好前期准备工作后,仅用2天就圆满完成罐壁内修补砌筑工作,为提质增效工作迈出了坚实的一步。

工区还主动承担起煅烧炉的炉体表面保温密封处理工作。走在炉面上,基本上看不到有“冒气”的现象。要说这个密封保温工作看似简单,可是炉面温度近50℃,在抹炉体墙面时,耐火水泥要吊运到需要抹面的作业平台上,看着他们还不娴熟地和泥、加水、上料、抹灰,工区小刘笑着说:“我们现在除了会调温,连瓦匠也学会了。”

多措并举助推质量提速

走进煅烧工区,在班组的宣传板上写着两个质量指标:真比重和粉末电阻率。这两项指标是影响煅烧质量的重要指标。如何更有效地助力质量提升,煅烧团队可没少花心思。

培训接地气。煅烧工序中,调温岗位是煅烧工区核心岗位,调温技术的高低将直接影响锻后焦的产品质量。要培养一名调温工一般需要三个月的时间,而如今的调温工当中大多是转岗员工,这可愁坏了工区团队。为了不耽误正常生产,工区首先从内部进行转岗,还指派调温水平较高的几个调温老师傅,跟班到班组对新转岗的调温工手把手教。对新手来讲,光看那温度曲线上下来回波动,再看那24个看起来一样的火道,真是不知从何下手。只有虚心跟着师傅学习,才能更快掌握操作经验。工区还把煅烧炉图纸拿出来给调温工讲解和指导,并通过绩效考核来激励调温工的工作积极性,取得一定成效。

互联网+现场管理。在5月份炭素一厂进行班组优化,将负责维修煅烧的员工、料场的天车工和破碎统一划归到煅烧工区管理,由原来只围着7台煅烧炉转,到现在拥有101名员工,煅烧的工作区域和职能大大扩展,可以说撑起了炭素一厂的“半边天”。为了严细管理,工区要求巡视人员每到一处检查点都要拍照片上传到工区微信群里,接受大家监督,遇到问题在线进行指导,大大提高了巡查质量和处理问题的及时有效性。

通过煅烧人的不懈努力,目前的煅后焦质量达标率创历史新高,真比重、电阻率均创历史好水平,分别实现了100%、96%的合格率。

不经历风雨怎能见彩虹。今日的抚铝在经历了转型发展的洗礼后必将焕发出新的活力。抚铝转型看炭素,炭素腾飞di一棒看煅烧。今天,煅烧人实现了质量接力的率先领跑,也必将引领抚顺铝业炭素生产实现质的飞越!

(关键字:中国铝业)

(责任编辑:00570)
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