8月20日,铸造厂成功试制6063大板锭,为公司合金产品又添新丁。
在年初职代会上,公司总经理、党委书记星占雄明确指出:“积极研发新产品,优化产品结构,是企业当前形势下实现绿色发展,提升盈利水平的有效途径。”
此次试制的6063大板锭,对晶粒度及轧制后的表面质量要求极高。试制前,铸造厂多次召开专题会议,并在下游客户技术人员指导下,经反复讨论制定了试制大纲,并就试制工作作了细致安排。8月19日早8点,该厂积极做好铝液协调、洗炉、生产设备检查等前期准备工作,技术人员全程跟踪。14:00,第一熔次试制出品,角部漏铝、大小面裂纹,试制失败。大家认真分析并对有关参数进行了计算调整。19:00,第二熔次试制,漏铝问题解决了,但大小面裂纹依然存在,试制再次失败;8月20日凌晨2点,再次调整参数,第三熔次试制,大小面裂纹虽有改观,但依然失败……。夜深人静,参与试制的人员已身心俱疲,但大家不达目的不罢休,抖擞精神再次投入参数计算和工艺调整,修改工艺参数10余次,并于凌晨4点开始第四熔次试制,成功试制1根,证明大家一直进行的工艺调整思路正确。20日早9点,大家再次研讨论证,确定了第五熔次试制的工艺参数。并于12点开始试制,至下午4点成品锭吊出。
从8月19日早8点开始,历经32小时连续五熔次的试制,成功生产6063大板锭。经质量部门检测,晶粒度达到一级,内部成份、外观质量均符合客户要求。
6063大板锭的试制成功,有助于公司获取高附加值订单、提升合金效益。
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