国际上通行的废电池工业回收和处理方式大致有固化深埋、存放于废矿井和回收利用三种。
固化深埋和存放于废矿井实际上只是解决了废旧电池的存放地点问题，不仅对土壤的污染严重，而且花费大，造成资源的浪费，并没有根本解决废旧电池的处置问题。回收利用的主要途径有如下三条：
1.热处理瑞士巴特列克公司采取将旧电池磨碎，然后送往炉中加热，提取挥发出来的汞，温度更高时锌挥发出来，也进行回收。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金以及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将得到的各种金属氧化物的混合物作为金属废料直接出售。采用热处理方法来处理废旧电池成本较高，故瑞士规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费用于废电池处理。
2.湿处理如德国马格德堡近郊区兴建的湿处理装置。在这里除铅酸蓄电池(铅酸蓄电池一般可直接回收到相关生产厂家作为再生产的原料)外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方法获得的原料比热处理方法纯净，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理方法可省去手工分拣环节。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不至丢失，也不会污染环境。
3.真空热处理法在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种处理方式成本较低。
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