“正茂矿业包含两条12500kVA锰铁生产线，目前烟气处理采用净化工艺，正在加紧建设余热发电项目。”近日，城口县县工业园区高燕组团正茂矿产资源有限公司的余热发电项目负责人吴先生说，“我们通过烟气净化系统和余热发电技术，充分利用现有余热资源，既降低了锰铁冶炼能耗，又提高了能源利用率，实现‘自发自用’，减少企业外购电量，带来可观的经济、环境和社会效益。”
“按生产75%硅铁矿热炉为例，烟气中的大量热能相当于总输入能量的约50%。采用先进工艺技术，回收利用矿热炉烟气本仅能能够降低生产成本、减少烟尘污染，对于冶金企业来说，余热发电是目前降耗节能助推其实现‘绿色升级’的有效途径之一，”正茂矿业负责人表示，“绿色升级”为企业带来的利益是多重的，余热发电项目运行后，预计实现的余热发电量相当于年节约1.36万吨标煤，每年减少热污染排放15万GJ、减排二氧化碳4.2万吨、二氧化硫1250吨，节能环保的同时实现能源的梯级利用、增加企业的自发电量，提升了整体经济运行质量。”
据悉，有着“中国西部矿都”之称的城口县，截至2012年末，材料产业仅有钡粉、非标6517硅锰合金、电解金属锰等少数低层次、低附加值产品，锰矿就如养在深闺的金凤凰，亟待合理开发与利用。为增加锰矿的利用价值，去年，锰产业“联姻”四川远大聚华实业集团，转型升级锰矿产品，叩开了大型钢厂之门，成功牵手全国市场。
城口县锰矿远景储量超过5700万吨，锰矿平均品味25%以上，是我国第五大锰矿床，锰产业凭着丰富的资源优势，硅锰合金产业建成产能已经达到30万吨/年。然而，由于锰矿含磷高达0.107-0.294%，长期以来，锰矿企业只能生产磷超标的“非标”硅锰合金产品，而“非标”硅锰合金产品又不能迈进大型钢厂之门。
2012年，城口县引进四川远大聚华实业集团，通过兼并重组的方式成立了城口县正茂矿产资源有限公司，控股了城口县金大铁合金有限公司。该集团凭借成熟的生产技术，采用本地矿搭配进口矿的生产方式，全面推进城口硅锰合金产业“国标”化转型。2013年，正茂矿产资源开发有限公司4万吨、金大铁合金有限公司2万吨“国标”硅锰合金生产线全面投产，所产6517、6014“国标”硅锰合金产品与北京建龙重工集团有限公司成功签约销售，这就意味着，城口本地锰产品能够远销河北、黑龙江、山东、香港等地。
县工业园区管委会负责人表示，余热发电已成为推进结构节能、发展循环经济、优化产业结构和空间布局的重要途径之一，同时也是矿产企业实施节能改造以适应政策、经济需求的迫切手段。下一步，园区将按照“生态为先，产业为重，规模适度、效益最佳”的发展思路，按照“企业集中布局、产业集群发展、资源集约利用、功能集合构建”的基本要求，推动工业园区发展成为产城融合、园城互动的产业新区，真正实现当期可承受，长远可持续。
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