葫芦岛有色通过创新思路，采用碳酸锰提锰工艺大幅降低了生产成本。截至3月16日，共使用了800吨碳酸锰，在确保主工艺条件稳定的基础上，实现了锰利用率高于90%，节约生产成本的目标。
葫芦岛有色电解锌厂铟混处理工序提锰工艺，原来采用锌精矿加锰粉的方法，由于受反应时间、温度、酸度等因素影响，锌精矿中硫利用率低，导致随浸出渣损失的锌量增多。为解决这一问题，葫芦岛有色决定采用碳酸锰取代锰粉，于1月22日开始在实验室做实验，并在电解锌厂生产现场进行模拟生产实验。该厂专业管理人员结合工艺条件，积极克服加入碳酸锰后给溶液反应温度、酸度等指标带来的不利影响，遵循生产规律，摸索出碳酸锰的加入量，并对原来的操作规程进行修改、补充和完善。由于碳酸锰价格低廉，可以大幅度降低生产成本，按全年使用碳酸锰3600吨计算，仅替代锰粉一项年可节约成本259万元。
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