“三不要”倒逼锰产业整治
“黑色的GDP、带血的GDP和有毒的GDP，坚决不要。”2011年，代小红在整治锰产业的会上提出，这“三不要”政策，就是“逼”起转变发展方式的动力。
2011年5月，秀山县委、县政府决定，在一个月内，关停全县的138家涉锰企业，并在两年内完成整治，其中包括18家电解锰企业、37家矿山企业、83家锰粉加工厂。
138家涉锰企业关闭整治后，县里虽然承受着每月财政直接减收8000万元、3万人失去就业岗位的阵痛和社会稳定压力，但没有退缩，而是“背水一战”，并投入10亿元，对全县138家涉锰企业进行为期两年的全面整治。
整治中，县里对18家电解锰企业的渣场进行了防渗和封场处理，对83家锰粉加工厂生产线实施了关闭，对37家矿山企业进行规范化环境综合整治。通过新建拦山堰28公里、矿石堆挡墙7公里，新建废水收集池、沉淀池、处理池333个，新建渣场7个，使锰矿污染得到了遏制。
对整治后的锰产业强化管理。县政府每年安排100万元资源管理基金，率先在全国出台《锰矿资源管理条例》，成为重庆市首个通过立法管理特色经济的区县，并在全国首创锰业电子监控系统，对涉锰企业进行实时监控。出台《锰行业环境综合整治长效监管机制实施意见》，实行“企业过境河流上下游水质监测考核制度”，制定企业过境河流上下游水质含锰量限值，定期进行水质监测，对出现超限值的企业予以限产或停产处理。
通过整治，县域内地表水水质和县域空气环境质量得到了极为明显的改善。经黔江区环境监测站定期监测的结果显示，秀山县国控断面水质稳定达到地表水环境质量标准。县境内的溪口、妙泉断面与整治前相比，水体中锰含量大幅下降，一度曾达到饮用水源地水质标准。
同时，通过在锰行业推广新技术、新工艺，使工业能耗水平大幅下降，地区生产总值能耗同比下降5.21%，主要污染物减排完成了目标任务。
用新技术提升产业发展水平
“在整治锰产业污染的同时，我们又通过与科研单位和院校的合作，通过技术创新，提升锰产业发展的水平。”王杰说，这是转变发展方式的关键。
近年来，秀山投入4.38亿元，对落后的生产工艺和设备进行改造，同时投资1.2亿元，建成锰业科技园，从事锰锭、锰桃和二氧化硒等电解锰深加工及配套生产，通过推进企业科技创新和技术改造，全面提升产业的发展水平。
秀山与中国环科院、浙江大学、四川大学等院校建立起合作关系，攻克关键技术;与重庆大学组建起联合实验室，承担国家“锰资源高附加值新材料技术开发”(863计划)项目、开展“电解锰渣资源化与全量化利用关键技术研究与示范”等市级科技攻关项目，目前，其课题研究成果已走在业内前列。
通过攻关，秀山锰产业中的一批设备和生产工艺已走在全国前列。如在全国同行业中，首次采用立磨负压制粉设备，首次采用绿色电站及新型节能电解槽(RPP材质);因2项先进技术的运用，使每吨产品节电600度左右;含锰污水处理新工艺取得成功，并在全县电解锰企业推广，锰渣含量平均压滤锰从3.2%降到2.9%;锰渣综合利用技术示范等21个科技项目顺利实施……
与此同时，秀山还通过资源整合，对全县电解金属锰企业按环境容量、集中布局、节约用地、上大关小的原则，进行重新布局。
目前，原18家电解金属锰企业整合重组为7家9个点。在整合中淘汰了生产能力1万吨及以下的单条生产线29条，共淘汰落后产能16.2万吨，使整合新建的单个企业生产规模均达到3万吨以上，全县的总产能控制在30万吨以内。
(关键字：秀山 锰 电解锰)
