锂电池的性能和价格取决于电池材料。在电动汽车应用方面，如何突破动力电池技术，降低其成本，一直以来都是电池业者积极探索的方向。
在 “2014年高工金球奖”年度评选活动，凭借着其领先的研发和工艺水平，以及在行业内良好的信誉口碑，天津斯特兰能源科技有限公司在微信投票环节中成功入围。
作为一家拥有自主研发的磷酸盐正极材料工艺技术和生产制造能力的企业，天津斯特兰率先在国内实现了磷酸铁锂的大规模产业化，公司现阶段年产能达2000吨，并计划在未来两年达到年产4000吨的规模。
目前，正极材料产业处于技术升级和产品更新换代阶段，高容量、高倍率的新型正极材料的推出将会逐步改变现有的产业格局。天津斯特兰副总经理李积刚看来，技术优势是让其在国内上百家正极材料企业中胜出的“王牌”。
在2014年金秋奖评选中，天津斯特兰参选的产品是其于2013年推出的高密度、高容量、高倍率的新型磷酸铁锂―SLFP-PD80，李积刚介绍，该款材料是磷酸铁锂电池材料发展中的一个大的突破，经过动力锂离子电池企业大规模应用之后，不仅能够使动力电池的整体性能得到大幅度提升，同时也能显着降低电池模块的成本。而这正是电动汽车产业化亟需解决的问题。
除了技术优势这张王牌，优质客户资源和品牌是斯特兰在行业竞争中的一把利剑，经过多年的积累和沉淀，其主要客户包括了比亚迪、力神、万向、环宇赛尔、沃特玛等锂电池企业。
对于此次评选，李积刚认为，国内锂电材料市场上目前面临着低端产能过剩、价格战竞争导致毛利率普遍低下的情况，优秀供应商的评选可以提升企业的品牌力和公信力，在低端产品横行、价格乱战的行业环境之下，对优化产业链协作发展、净化产业发展氛围具有积极意义。
事实上，中国锂电正极材料市场发展迅速，高工锂电产业研究所(GBII)的数据显示，在过去的三年里，产量保持年均30%左右的增长速度，产销量已占据全球的40%以上。然而，中国的正极材料更多的是中等品质的正极材料，而在行业高端市场还是基本由日本和韩国所占领。
“动力锂电用正极材料对正极材料企业的质量控制和技术研发都有较高的要求，国内正极材料行业自动化生产水平亟需提升。”李积刚表示，与国外材料巨头相比，国内企业无论是在研发还是在工艺控制上都会有很长的一段路要走。
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