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金川龙首矿打赢“止滑、减亏、增盈”攻坚战纪实

2016-1-12 9:38:04来源:网络作者:
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  • 2015年下半年以来,金川集团龙首矿围绕“止滑、减亏、增盈”中心目标,采取六大“强化”硬招,确保降本增效工作抓出新成效。
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  • 金川

2015年下半年以来,金川集团龙首矿围绕“止滑、减亏、增盈”中心目标,采取六大“强化”硬招,确保降本增效工作抓出新成效,一是强化矿石品位平衡,对低于入选品位的采场进行限产,加大高品位采场的开采力度,开足马力增产增量增效益;二是强化生产组织,合理安排工程施工时段,压缩对生产经营贡献度较小的工程;三是强化材料消耗管理,严格把控物资材料领用、发放、使用等各个环节,确保吨矿材料成本下降10%;四是强化节能管理,通过提高工程施工质量,优化施工工艺等举措,严控生产过程消耗,千方百计降低水电及运输费用;五是强化创新成果的转化应用,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,依靠装备提升和技术进步实现效益最大化;六是强化管理费用支出,牢固树立长期过紧日子的思想,层层细化分解费用指标,算细账、算好账,加强过程管控,不折不扣打赢“止滑、减亏、增盈”攻坚战。

“在当前严峻的生产经营形势下,各职能科室及各工区要深刻领会、准确把握和全面落实公司对经济发展新常态下的新要求,进一步增强使命感、责任感和紧迫感,在完成生产任务的同时,还要紧紧盯住成本指标不动摇,从稳定出矿品位、提高出矿效率、严格把控备品备件和材料消耗等方面下大气力,落实措施,抓出成效。要引导和动员广大干部职工变革思维,创新行动,汇聚力量,攻坚克难,形成打赢‘止滑、减亏、增盈’攻坚战的新动力,为公司走出困境、提质增效、迎来新一轮大发展做出积极贡献。”近日,龙首矿负责人在“止滑、减亏、增盈”工作专题会议上对全矿上下提出要求。

教育引导明方向

面对严峻的生产经营形势,龙首矿围绕“止滑、减亏、增盈”中心任务,通过以多种形式开展“两促进两提升”(促进科技创新,促进止滑增盈,提升工作效率,提升工作质量)等形势与任务教育,引导广大干部职工直面挑战,变压力为动力,立足岗位攻坚克难,坚定信心扎实工作。在“止滑减亏增盈,立足岗位怎么办”大讨论活动中,辅助工区岗位职工陈怀利说:“作为公司的一名老员工,我们见证了公司发展征程中创造的每一个辉煌,也见证了公司经历过的每一次风风雨雨。如今‘风又来了’,我们一线职工就得树立与公司同呼吸、共命运的大局意识,不但要高效率、高质量完成本职工作任务,还要从身边点滴小事做起,时时刻刻算好成本账,养成勤俭节约的好习惯,节约一块棉纱、一颗螺钉、一滴机油,为打好‘止滑、减亏、增盈’攻坚战出份力。”

龙首矿坚持“大事做细,小事做实”的工作方针,提出要通过减限产低品位矿石开采量降成本,通过减少矿山综合施工费用降成本,通过加快富矿回采增加销售收入降成本,通过调整提高采矿边界品位、强化损失贫化管理等措施降成本,通过采取固结粉代替水泥、改外委金属吊挂件加工为自行加工降成本等10项降本增效的具体措施,为打好“止滑、减亏、增盈”攻坚战提供强有力支撑。

“通过围绕这10项措施狠抓落实,我们工区形成了‘人人关注成本,个个控制指标’的良好氛围,筑牢了员工与企业风雨同舟的大堤,坚定了我们打好攻坚战的决心和信心。”龙首矿采矿五工区区长李庆荣说。

技术创新添动力

在矿山生产过程中,充填成本占到采矿成本的60%以上。为降低矿山充填成本,龙首矿与北京科技大学联合启动了“开发新型胶凝材料——固结粉替代充填水泥”项目,该项目被列为公司重点科研项目。2015年5月,该项目进入室内试验阶段,并取得了固结粉100%替代充填水泥重大突破。试验结果表明,固结粉可以完全替代充填水泥用于井下生产,并且能够保证混凝土抗压强度不降低,完全能满足充填技术标准和要求。

龙首矿技术质量室何建元说:“通过大量试验和反复论证,固结粉替代充填水泥后,混凝土料浆的管输特性、流动特性都取得了明显的改善,试验成果推广应用后,充填成本将大幅降低,这是矿山工艺生产中取得的一次历史性突破。”

“在工艺技术优化上,我们主要采取了3项措施,主要是通过优化生产系统,减少巷道掘进返修的支护量;通过优化工艺设计,减少采场支护量和损失贫化率;通过优化爆破参数,提高采场爆破效率。”龙首矿技术质量室主任陈永强说。

龙首矿充分发挥劳模(职工)创新工作室的引导优势,引导和带动岗位职工紧盯生产过程中的重点和难点,集思广益出主意,群策群力想办法,推动职工技术创新活动蓬勃开展,创新成果的技术含量以及岗位职工的创新能力显著增强。截至目前,共征集创新成果186项,申报专利7项,其中《井下多中段远程自动放矿装置的研制与应用》获甘肃省职工优秀技术创新成果二等奖、公司第七届职工技术创新成果特等奖,《深井采矿充填中瓶颈问题的研发与应用》获第八届国际发明展金奖及国际“卓越创新”奖。

攻坚克难增信心

采矿三工区生产作业区不仅是龙首矿东采区最深的采场,也是金川矿区唯一采用人工电耙出矿法生产的采矿工区。“在‘比进尺、比质量、比成本、比产量’劳动竞赛中,我们通过采取针对不同进路制定不同爆破方案和进路回采管控方案,推广应用‘多打一个眼节约一节药、打深一个眼节约一节药、用好一节炮泥节约一节药’的‘六个一’先进爆破操作方法,确保了高进路实现六角形一次成型,缩短了作业时间,提高了采场高进路工作效率,同时还节约了采矿火工材料。”龙首矿采矿三工区主任冯涛介绍说。

运输系统是矿山生产的重要环节之一。随着电气工程技术的不断发展,龙首矿运输工区目前实现了由传统电气设备向集成化、信息化设备的转化。但是由于缺少检测装置,设备维修人员在工作中常常需要借用辅助电路来进行精确测量,工作效率比较低。为此,工区技术人员和维修人员集中技术优势开展协同攻关,成功研制出多功能电子测试装置。“我们运用电气逆变原理,设计制作了多功能测试器,打破了许多电子元件‘不可修复’的传统观念。多功能电子测试装置使用后,每年可以为企业至少节约30多万元。”龙首矿运输工区工程技术人员姚爱国介绍说。

“一个人的成长都不可能是一帆风顺的,何况是一个企业。所以说,当前严峻的生产经营形势是对我们全矿干部职工在新常态下的一个巨大挑战,越是在充满艰难险阻的关键时刻,越能检验我们攻坚克难的勇气和信心。风疾好振翅,蓄势待高飞。我们将凝聚全矿干部职工的智慧力量,不折不扣打赢‘止滑、减亏、增盈’攻坚战。”龙首矿党委负责人说。

 

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