2016年，金隆铜业公司加强生产技术控制、操作管理和技术攻关，“三力”齐发实现了高负荷均衡稳定生产，全年实现混合铜精矿处理量131.7万吨，生产阴极铜46.48万吨、硫酸116.1万吨、阳极铜53.1万吨，超额完成全年生产任务。阴极铜和硫酸产量、混合铜精矿处理量等主要产品产量指标均创年度历史新高。
一年来，该公司重点做好熔炼系统闪速炉、转炉及阳极炉等工序的物料平衡管理，实现了生产系统的稳定和高效，保证了铜精矿3600吨每天处理量。以精矿处理量和高负荷作业率作为生产组织重点，在生产系统高效、稳定的前提下，该公司对闪速炉最高生产负荷进行摸索、试验，并成功将原来最高185吨每小时提高至187吨每小时，为今后挖潜增效，适应精矿铜品位降低对产能的影响创造了条件。
针对年初渣包壳、黑铜泥等中间在制品库存量大的情况，该公司结合原料硫铜比总体偏高的实际，加大低硫高铜中间物料的处理，优化原料配比结构，有效控制了闪速炉的热负荷强度，在大力降低中间在制品处理的同时，为闪速炉维持满负荷生产作业条件提供了坚实保障。
该公司成功组织实施了PC电解高电流密度生产试验。从去年4月份开始，PC电解电流密度由310安培每平方米提高至320安培每平方米，屡破历史记录。在高电流密度下，该公司电铜质量稳定，电流效率、残极率、电力单耗等指标持续保持高水平，为电铜产量创历史新高奠定了基础。
生产技术攻关让大部分技术经济指标均有所提升，电炉渣含铜平均为0.67%，闪速炉作业率达98.54%、闪速炉高负荷作业率84.45%，均创历史最好水平，转炉寿命明显提高;硫捕集率达99.92%，铜冶炼综合能耗189.24千克标准煤每吨，均达国际先进水平。
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