工艺指标不提升,企业效益必难显现。今年来，水口山公司着力实施对标管理，对生产工艺流程进行优化，实现了指标大幅提升。其中水口山六厂对吹锑转出贫锑合金含锑由原来11%下降到5%左右，锑直收率也由原来74.8%提升到了86.5%，创造了较好经济效益。
据悉，水口山六厂实施贵铅吹炼生产工艺是从2015年深度还原开始的，吹炼后转出贫锑合金锑含量由原来的15%下降到今年11%左右。但该公司技术人员一直认为贵铅吹炼生产工艺指标仍未达到理想值，贫锑中锑含量仍有降低的区间，还有潜力可挖。因此，今年来，加大了对贵铅吹炼生产工艺进行了大量的试验摸索与生产总结。对贵铅中高锑与贫锑进行分开吹锑，并加强生产过程管控及跟踪，及时捞尽表面氧化渣，合理调节吹锑风管，时刻保持高速跑锑。终于，功夫不负有心人，试验取得极佳效果，贫锑合金中锑含量下降7个百分点以上，转料时间也由原来1小时缩短至8-10分钟，极大地减轻了劳动强度，且避免了中间包转料过程中锑挥发流失，从生产源头杜绝了低空污染。
(关键字：污染 锑)
