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易门铜业深入推进绿色发展侧记

2021-6-8 13:57:55来源:网络作者:
  • 导读:
  • 易门铜业成立于1993年,截至目前共经历了4次“改头换面”的技术改造,一点点打磨自己的“小而美”,产能和利润大幅增强,净资产收益率在同行业中名列前茅。
  • 关键字:
  • 铜业

易门铜业成立于1993年,截至目前共经历了4次“改头换面”的技术改造,一点点打磨自己的“小而美”,产能和利润大幅增强,净资产收益率在同行业中名列前茅。企业由小到大,绿色发展是其中浓墨重彩的一笔,为高质量发展提供了有力支撑。

2016年,易门铜业开始第4次技术改造,技改中如何实现绿色低碳、节能减排和更高质量的绿色发展成了重中之重的课题。易门铜业领导班子深入学习贯彻习近平生态文明思想,以科学严谨的态度做足功课,把“绿水青山就是金山银山”理念转化为“多、快、好、省、顺”的实际行动,把最优的技术路线写进技改的总体方案。易门铜业党委副书记、执行董事、副总经理张体富对当时的情景记忆犹新:“绿色发展是国家千年大计、企业百年之计,来不得半点马虎,必须从顶层设计开始,一以贯之,一抓到底。”

思路决定出路,绿色发展成为易门铜业孜孜以求的鲜明底色。

技术为王 为绿色发展增添新动能

第4次技术改造对易门铜业的“再造”“涅槃”和“升腾”意义重大。面对千头万绪的技改工程,易门铜业领导班子抓住主要矛盾和矛盾的主要方面,瞄准关键环节,为绿色发展开出第一张技术优先的“药方”。

易门铜业采用“富氧底吹熔池熔炼+PS转炉吹炼”工艺,将富氧底吹熔池熔炼产出的72%~75%含铜品位的冰铜经PS转炉吹炼后,产出98.5%以上品位的粗铜,大幅降低生产成本和减少二氧化碳排放量。紧接着,易门铜业又广泛发动工程技术人员和高技能工匠开展技术攻关,持续改进完善硫酸生产工艺,收集处理无组织烟气,持续提高二氧化硫、颗粒物、氮气化物排放标准。同时,一批“小改小革”成果和“填平补齐”工程相继出炉,为企业生产经营持续向好贡献力量,其中,仅余热发电一项2020年就为企业创效近150万元。生产工艺的改进为企业绿色发展增添了新动能。

固废处理是冶炼行业的“心头之痛”,易门铜业在这方面也下足功夫。该公司坚持严字当头,建成了生产污水处理站,对制酸净化排污、干吸废水、环集废水进行集中处理,达到排放标准后再进行深度处理,或供熔炼缓冷场生产使用。同时,该公司建成了生活污水处理站,对全公司范围的生活废水进行全面回收,采用“A/0+接触氧化+消毒”工艺进行深度处理,达到一级A标后回用于厂区绿化和道路降尘作业。从工业生产到辅助后勤,易门铜业实现了水资源100%循环利用。

美化厂区环境 绿色发展的“点睛之笔”

以“绿化厂区、改善环境”为载体助力企业绿色发展,是易门铜业追求可持续、高质量发展的“点睛之笔”。

“经过连续多年的投入,易门铜业厂区闲置空地已实现100%绿化,厂区整体绿化率达65%以上,朝着绿色工厂的目标又迈进了一大步。”张体富介绍说。

为实现绿化厂区、改善环境的目标,易门铜业党委班子开出了靶向“药方”——先从思想上“绿化”。该公司党委组织全体干部员工深入学习习近平生态文明思想,深植绿色环保理念,自觉把思想重视和行动落实统一起来。

精准治理,针对生态环境脆弱区域“见缝插绿”,是易门铜业屡试不爽的“药方”。

2018年年初以来,易门铜业先后完成30多个绿化项目,栽种茶梅、桂花、樱花等树木14万株,各类花卉和低矮灌木26万株,竹子5139棵,种植波斯菊和草坪39000平方米。该公司累计投入7800余万元,打造了占地2万余平方米的“杨善洲示范林”及4万余平方米的“易铜生态林”,绿化了数座铜冶炼渣场,以“愚公移山精神”把荒山变绿洲、把工厂变花园。

为保持环保工作连续、有效,把治标之策与治本之道有效融合,易门铜业在绿化造林取得初步成效后,迅速跟进后续工作,实行网格化维护管理、绩效考核挂钩,变“人人不管”为“人人在管”。同时,该公司党委创新“党建+”模式,把环保作为党建工作的重要内容,瞄准荒芜区域、管理盲区、卫生死角,多次组织党员、团员开展植绿护绿活动。

展望未来,易门铜业正从可持续发展、科学发展的高度,不断描绘企业未来发展蓝图,奋力推进企业在绿色低碳、节能减排、转型升级的道路上不断前行。

(关键字:铜业)

(责任编辑:01181)
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