制冷设备在工业生产设备中，资产占比较高，属极重要的工业设备，对于制冷设备的安全操作，也是设备管理人员必不可少的技能。
制冷设备运行中，同样存在安全隐患，若不加以观察并及时处置，也会在无形中增加制冷事故发生的几率，给工业生产带来危害!给行业相关人员带来人身伤害!
从制冷设备在工业应用上的6种常见故障进行分析，归纳整理成制冷设备应急安全操作技能，供行业设备管理及维护人员参考，希望能有所裨益。
第一是堵塞。
堵的现象通常有3种形式，1是冰赌2是脏堵3是油堵。
堵是指堵塞管道、孔、阀门、系统特殊构件等，常见发生堵的成分有油、冰、杂物等。以冰为例，节流造成温度降低，系统中若有水分，则结冰造成节流阀孔口堵塞，其原因多样，而发生水结冰的条件是系统含有水，或者来源于系统维修时抽真空没有彻底，内部空气含有水分;或者充注含有水分的制冷剂。
油堵，常见原因就是冷冻油变质，牌号与设备不符，凝点高，冷冻机混用等原因;而脏堵则是由于系统内部杂物造成，例如排污不彻底的杂质、焊接管道遗留物等等，所以对平时制冷设备运行中，要注意观察堵现象，判断原因再进行处理。
第二是异响。
制冷设备正常工作运行，有声音属正常现象，若出现不正常无规律异响，则要特别注意，曾有制冷设备管理员的疏忽，造成上万的压缩机异响烧坏轴瓦，难以维修，最终报废!
压缩机异响原因有，转子内有异物;轴承磨损破裂;运动连接构件松动;油泵故障等原因。
而针对不同部分的异响，可采取相应措施。比如检查压缩机和过滤器，紧固螺栓并更换相应部件。
第三是超压。
超压是指制冷系统容器承受过高压力的现象，比如冷凝压力超高、饱和蒸汽压力增大、制冷剂气体泄露在封闭空间等等。
发生超压的部位有冷凝器、蒸发器等，由于内部含有不凝性气体、液体过多、润滑油过多而造成压力高于规定值。
存放制冷剂的仓库、厂房，若出现制冷剂泄露，同时封闭空间内，则容易形成制冷剂集聚，对人身安全形成威胁，有窒息、中毒现象出现。
之前凯德利文章中，有提到，因为检修人员不合理操作维修，造成制冷剂与氧气混淆事故，造成压缩机系统内部超压爆炸事故，最为危险，应重点规避。
第四是超温。
低温在工业上应用比较多，尤其低温冷冻、化工、新材料领域，金属在低温下变脆，易发生破裂现象，对容器及设备操作人员造成安全威胁。
同样还有低温下载冷剂会发生结冰现象，对管道及阀门、容器形成不可逆转的伤害。在2020年一家企业因未及时添加防冻液，造成冷却水结冰事故，管道内结冰，胀裂，设备压缩机也遭受损坏，损失颇大。
以上就是凯德利冷水机小编为工业设备管理人员，整理的制冷设备安全注意的4大事项，应在设备操作及运行中加以观察、记录。以免由于制冷设备小毛病造成重大安全生产事故，延误生产不说，还会有无尽烦恼缠身!
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