去年头部三家企业在国内湿法、干法隔膜市场份额均为七成以上，呈现高度集中的竞争格局。
“过去20年，中国锂电行业从无到有，打破了‘卡脖子’的局面；未来20年，随着企业竞争力的提升，中国隔膜行业将形成主导优势。”
8月18日，隔膜龙头企业星源材质(300568.SZ)在江苏南通召开第五代超级湿法线全球发布会，该公司董事长陈秀峰在会上作出上述表述。
根据《中国锂离子电池行业发展白皮书（2023年）》，按照每GWh锂电池需要的隔膜数量计算，预计2030年全球隔膜出货量将达1040.6亿平方米，其中超过900亿平方米将由中国企业提供，占比近86%。
“中国企业在隔膜行业的主导格局已经较为清晰。”陈秀峰表示。
隔膜是锂电池中极具技术壁垒的关键内层组件。华安证券表示，隔膜成本占锂电池比重约10%。
隔膜主要作用是分隔正负极，防止其直接接触造成短路，同时锂离子可穿过微孔形成充放电回路，保障电池正常工作。其性能决定了电池的界面结构及内阻，直接影响电池的容量、循环及安全性能。
针对目前锂电池产业链的竞争格局，陈秀峰表示：“长期看，只有落后的产能，没有过剩的产品。随着行业发展，隔膜行业一些落后产能将被淘汰，市场会有一轮洗牌行为。”
头豹研究院此前发布的报告指出，自2017年开始，中国隔膜行业竞争日趋激烈，头部厂商通过价格战的方式获得客户，挤压竞争对手的市场份额。随着竞争格局趋于清晰，头部企业地位确立，中小企业将逐渐退出赛道。
根据EV Tank统计，2022年国内湿法、干法隔膜市场头部三家企业的市场份额（CR3）分别为70.2%、80.5%，呈现高度集中的竞争格局。
陈秀峰认为，高端、优质、低成本的产品是长期紧缺的，星源材质的产能虽在扩张，但订单仍然难以全部满足交付。
在上述发布会上，星源材质发布了其耗时五年打造的第五代超级湿法线。该产线单线产能为2.5亿平方米，设备宽幅超8M，较第四代湿法线的单线产能提升超2倍。
“这是目前全球最现代化的产品生产线。”陈秀峰表示，该产线具有“三高一低”特征，即高效率、高品质、高智能和超低能耗。
星源材质是锂电隔膜龙头企业，成立于2003年，目前形成深圳、合肥、常州、江苏、南通、欧洲、佛山和东盟（规划中）八大生产基地，并在深圳、日本大阪及德国等地建立了研发中心。
从隔膜技术路线来看，隔膜分为干法和湿法两种。星源材质是全球首家同时拥有干法和湿法两种产线的隔膜企业。
中泰证券统计数据显示，2022年星源材质湿法+干法隔膜总出货量均位居国内第二，市占率为13%，仅次于恩捷股份(002812.SZ)。其中，干法隔膜在国内市场份额中排名第二，仅次于中兴新材，市占率为28%；湿法隔膜在国内市场份额中排名第三，市占率为9%，次于恩捷股份与中材科技（002080.SZ）。
第五代超级湿法线是星源材质与德国布鲁克纳公司共同研发，双方已经签订中华区独供协议，设备供给锁定到2026年。
目前，隔膜核心设备仍被国外厂商垄断。“市场主流隔膜产线采用的设备有两大系列。一是星源材质产线采用的布鲁克纳，二是日本制钢所。”陈秀峰称。隔膜龙头企业恩捷股份的产线就采用了日本制钢所系列的隔膜设备。
也有部分企业采用了其他国外设备。例如，中材科技旗下中材锂膜使用法国伊索普设备，湖南中锂则与日本东芝合作。
山西证券曾指出，国外设备厂商扩产慢、交期长、造价高，且主要产能被头部隔膜厂锁定，成为行业扩产瓶颈。
华安证券指出，隔膜设备制造难度大，叠加海外运输时间长，从订单下发至设备交付通常需要一年半，设备进厂后安装调试通常还需要六个月，再加上后续认证环节，隔膜的扩产周期一般要两年以上。布鲁克纳、日本制钢所等优质设备已被锁定，大厂将继续扩大竞争优势。
从性能上看，干法隔膜成孔效果欠佳，常用于商用车及储能等领域；湿法隔膜厚度较薄，微孔均匀，孔隙率高，有效保障电池能量密度及循环性能，更契合高能量密度电池。
根据规划，星源材质2027年基膜年产能将达160亿平方米。
“由于储能行业快速发展，对干法隔膜的需求增长也非常快速。此前干法隔膜市场份额约三成，之后预计将上升至四成。”陈秀峰表示。
近年来，星源材质也加快海外布局，2020年开始在欧洲瑞典投资建设锂离子电池湿法及涂覆隔膜工厂，2021年成立欧洲星源，以加快推进在欧洲市场的布局。
“星源材质在东盟、欧盟均有相关布局。”陈秀峰表示。
目前，星源材质的客户包括LG、三星SDI、NorthVolt、宁德时代(300750.SZ)、比亚迪(002594.SZ)等全球头部电池厂商。
星源材质日前发布的财报显示，上半年实现营收13.57亿元，同增长1.68%；净利3.79亿元，同比增长3%。其中，二季度实现营收6.92亿元，环比增长4.08%；净利润为1.96亿元，环比增长7.21%。
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