今年以来，矿业公司面对钢铁市场的严峻形势，克服诸多不利因素，紧紧抓住生产组织过程中的重点工作，科学组织协调，不断强化各环节执行落实，以稳产高产的佳绩助力本钢集团发展。上半年，铁精矿同比增产5.6万吨，生石灰同比增产1.1万吨，球团矿同比增产2.8万吨，总成本降低1828万元。
为完成本钢集团下达的生产指标，今年以来，矿业公司组织所属各单位制订了2013年生产措施，明确了各单位生产指标，通过实施精细化管理，从生产过程的各个环节严格监督执行，为实现“双过半”打好基础。
科学组织生产，全力以赴创高产。上半年，矿业公司为保障生产原料的优质高效供给，强化生产协作考核，实现厂际间生产协作顺畅；强化矿石供应及配矿工作，自产矿石超产17.2万吨，土场回收完成116万吨；质量管理再上新台阶，主要产品质量保持长期稳定，满足了板材炼铁厂、炼钢厂的生产需求，尤其是马球合格率与上年同期相比提高4.4个百分点；实施红矿溢流回收、强磁精矿再磨再选改造，坚持7:3配矿，红矿日水平从1~4月份的483吨提高到目前的688吨，金属回收率由55%达到60%以上；强化精矿、球团矿发出，在路局车辆紧张的情况下，多发精矿1575吨，球团全面实现了火车运输。
强化设备管理，全力以赴创高产。该公司一方面加强设备日常点检、定修和设备巡查，并加大考核奖罚力度。另一方面，以春季设备大检查为契机，狠抓设备第一操作者精心使用和精心维护工作。全面推进岗位点检工作，加强对点检人员的培训，不断提高点检人员技术水平。同时，狠抓设备检修质量和检修进度。重点加强对电气和特种设备专项检查，保证设备运行和使用安全。该公司还加强备件修复力度，扩大自修备件范围，节约修理费，仅6月份，该公司备件修旧完成2075件，创效498万元。此外，加大废钢铁和废旧物资回收的力度，上半年回收废钢铁计划1375吨，实际回收4042吨，创效1212万元；加强设备所需备件的组织，努力发挥现有设备生产效率，并积极开发国产备件，最大限度保证设备的正常、安全运行。
降低可控费用，千方百计降消耗。上半年，该公司制订了《归口费用管理考核办法》，各项费用均由各归口部门负责，超一罚一。财务部门严格执行费用审批程序，严格按预算办理资金支付，严格控制预算外费用支出，制造费用和管理费用降低1840万元。
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