尽管只配套生产电机铁芯，苏州华能发电机有限公司却坚持“物尽其用”，耗时3年开发出整料套材冲压技术，把硅钢材料的利用率提高了10个百分点。
位于相城区太平街道的苏州华能发电机有限公司，是一家专业制造各类电动机定转子冲片的企业。上世纪90年代起步时，华能公司的技术水平并不突出，是一家典型的劳动密集型企业，但公司从未停止在技术革新上的探索。前几年，华能公司投入200多万元在冲压床设备上引进了自动接收材料技术，用机械手取代了人工作业，并通过技术改造引进高速冲压设备，不仅把对劳动力需求缩减到了原先的一半，企业的生产效率还提高了好几倍。
随后，华能公司又在原材料硅钢的利用率上打起了“算盘”。总经理施金明告诉记者，同类企业在生产中，硅钢的损耗率达30%以上。这两年，华能公司就在这30%的损耗上下功夫，先后“试水”平板冲压和摇摆冲压技术，把以往冲裁后产生的“废料”也充分利用起来。如今，华能公司的硅钢材料利用率从原先的不足70%提高到78%，在有效降低能耗之余，也为企业削减了成本。
尝到了“甜头”的华能公司，除自身加快技术攻坚外，还主动寻求“外援”。2010年，公司与浙江宁波一家知名电机模具企业联合开发新模具，在此基础上耗时3年，对模具、焊接设备、冲压床具等全套设备进行升级，并吸收消化大专院校和同行企业的科研成果，开发出整料套材冲压和S型葫芦料冲压等新技术。施金明说，仅整料套材冲压一项技术，又把硅钢材料的利用率提高了10%。有了这项技术，公司新建的2号车间一年的产能将达到20万吨，光省下来的硅钢材料就有2万吨。
先进的技术为华能公司赢得了西门子、洛渤施德等行业顶尖企业的青睐。记者在华能公司采访时，巧遇了有着“把中国电机销往国外第一人”称号的美籍华人杨林。这位年过八旬的“电机泰斗”对华能公司能最大限度地让“边角料”物尽其用激动不已，称赞华能公司的整料套材冲压技术是目前国际上“独一无二”的，主动提出要帮助华能公司申请国际专利，并表示要邀请华能公司参加2014年6月在波士顿举办的美国电机协会年会，把华能公司的技术和产品推向全球。
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